Analyse van de kernpunten van de bedrading voor elektrische behuizingskasten in automatiseringsapparatuur

Elektrische behuizing Kastbedrading is een belangrijke schakel bij de installatie en inbedrijfstelling van automatiseringsapparatuur. Gestandaardiseerde en verfijnde bedrading kan niet alleen de algehele esthetiek van de apparatuur verbeteren, maar ook de efficiëntie van probleemoplossing in een later stadium aanzienlijk verbeteren, waardoor een solide basis wordt gelegd voor de stabiele werking van de apparatuur. Ogenschijnlijk eenvoudig bedradingswerk brengt in werkelijkheid veel gedetailleerde eisen met zich mee, die het geduld en de nauwgezetheid van de operators enorm op de proef stellen. Beoefenaars moeten zich concentreren op het beheersen van elke stap.

Vanuit praktijkervaring hebben vrouwelijke beoefenaars vaak een voordeel bij bedradingswerk. Bedradingswerk brengt veel detailverwerking met zich mee, en de nauwgezette en rigoureuze kwaliteiten van vrouwen kunnen beter aan deze eisen voldoen. Daarom worden in de industrie veel bedradingsfuncties gedomineerd door vrouwelijke beoefenaars. Hieronder geven we, op basis van praktijkervaring, een gedetailleerd overzicht van de belangrijkste verbanden en kernpunten van de bedrading van buitenschakelkasten.

Lay-out en plaatsing vormen de voorbereidende basis voor bedradingswerkzaamheden, waarvoor volledige communicatie en samenwerking met mechanische professionals vereist is. Of het nu de mechanische beroepsgroep is die kasttekeningen tekent of de elektrotechnische beroepsgroep die verantwoordelijk is voor het ontwerp van elektrische kasten, er moet prioriteit worden gegeven aan het verduidelijken van de kernfuncties van de elektrische behuizingskast, het redelijk selecteren van standaardcomponenten en het nauwkeurig verkrijgen van de maatparameters en installatievereisten van elk standaardcomponent. Nadat het lay-outplan is bepaald, wordt aanbevolen om de gatverwerking synchroon te voltooien tijdens de snijfase van de installatieplaat, waardoor mogelijke problemen met positioneringsafwijkingen bij het daaropvolgende matchen van gaten effectief kunnen worden voorkomen. Als er vervolgens op- het matchen van gaten wordt uitgevoerd, zal het niet alleen moeilijk zijn om de nauwkeurigheid van de gatposities nauwkeurig te controleren, maar ook gemakkelijk leiden tot scheefheid van de installatie van componenten, wat de algehele esthetiek van de interne lay-out van de weerbestendige behuizingskast voor buiten zal beïnvloeden.

De boorwerkzaamheden voor schakelkasten en behuizingspanelen moeten vooraf worden gepland en in één keer worden voltooid. De schakelgaten, stroomgaten, Ethernet-poorten, luchtvaartpoorten, seriële poorten en installatiegaten voor verschillende instrumenten en meters op het paneel moeten in de vroege ontwerpfase duidelijk worden geplaatst en gedimensioneerd, en de openingen moeten worden voltooid. Het toevoegen van gaten in een later stadium is niet alleen omslachtig in de bediening, maar als het een gesplitst paneel betreft, kan het ook worden gedemonteerd en met een laser worden gesneden voor verwerking, met minimale gevolgen voor de esthetiek; Maar als het geïntegreerde paneel niet kan worden gedemonteerd, kunnen alleen gereedschappen zoals gatopeners en snijmachines worden gebruikt om ter plaatse gaten te maken, wat niet alleen de efficiëntie vermindert, maar ook gemakkelijk de vlakheid van het paneel beschadigt, waardoor defecten zoals bramen en krassen achterblijven, die het uiterlijk en de textuur van de apparatuur ernstig aantasten.

De kern van het draadlegproces is de nauwkeurige controle van de draadlengte om verspilling en ruimtebeslag te voorkomen. Overmatige bedrading kan ertoe leiden dat overtollige draden in de kast worden opgerold, waardoor niet alleen materiaal wordt verspild, maar ook beperkte ruimte in de kast in beslag wordt genomen, wat ongemak veroorzaakt bij daaropvolgende bedradings- en inspectiewerkzaamheden. Dit probleem doet zich vooral voor bij compacte elektrische kasten. In de praktijk is het noodzakelijk om de lengte van de draden nauwkeurig te berekenen op basis van de lay-out van de componenten en de bedradingspaden om overmatige draadredundantie te voorkomen.

Het markeren van het lijnnummer is de sleutel tot het gemak van het oplossen van problemen in de latere fase, en het kerndoel ervan is om het doel van de lijn duidelijk te identificeren, in plaats van een formele handeling. De draden die uit de luchtvaartstekker worden geleid, moeten bijvoorbeeld niet alleen aan beide uiteinden worden gelabeld met overeenkomstige nummers, maar moeten ook duidelijk het specifieke verbindingsobject van elke pin aangeven. Het is ten strengste verboden om eenvoudigweg herhaalde cijfers zoals 1, 2, 3 te gebruiken ter identificatie. Voor stroomlijnen zoals 24V, 0V, GND, enz. moeten de overeenkomstige uitgaande assen of bronnen worden gelabeld; In besturingsscenario's met meerdere assen vereisen de pulsterminals, oorsprongsignalen, linker eindposities, rechter eindposities en andere centraal opgestelde terminals van de stuurkaart een nauwkeurige labeling van de circuitattributie. Als de identificatie van het draadnummer wazig is, wordt het moeilijk om een ​​groot aantal dubbele lijnen te onderscheiden tijdens de daaropvolgende probleemoplossing van de elektrische kast buiten, net zoals het schrijven van software zonder commentaar toe te voegen, waardoor de moeilijkheid van het oplossen van problemen aanzienlijk wordt vergroot en groot ongemak wordt veroorzaakt voor het daaropvolgende onderhoudspersoneel.

De stripoperatie vereist nauwkeurige controle van de striplengte op basis van de draadspecificaties en terminaltypes, en mag niet te kort of te lang zijn. Bij het krimpen van terminals moet de striplengte compatibel zijn met de terminal. Als het strippen te kort is, wordt de draad mogelijk niet effectief samengedrukt en valt deze gemakkelijk af; Als het strippen van de draad te lang duurt, is extra afsnijding nodig, wat niet alleen de werklast verhoogt, maar ook de pasvorm van het klemmenblok in de externe elektrische kast kan beïnvloeden, waardoor onnodige problemen ontstaan.

De gestandaardiseerde werking van het krimpproces heeft rechtstreeks invloed op de stabiliteit van de circuitverbinding. Voordat u gaat krimpen, wordt aanbevolen om het uiteinde van de draad voorzichtig te draaien, vooral bij dunne draden met meerdere strengen. Draaien kan de algehele integriteit van de draad verbeteren en losse draden voorkomen. Bij het strippen van de draad is het noodzakelijk een mes te gebruiken dat overeenkomt met de specificaties van de draad. Als het mes te klein is, is het gemakkelijk om enkele koperdraden in meerdere strengen dunne draad af te snijden, wat resulteert in een afname van de stroomdraagcapaciteit van de draad. Tegelijkertijd kan het ook zijn dat het niet goed kan worden samengedrukt door de aansluiting, vanwege het kleinere dwarsdoorsnedeoppervlak- van de draad. Bij het krimpen in een schakelkast is het niet raadzaam om slechts één keer te persen. Er zijn meerdere persen nodig om een ​​goede klemming te garanderen. Trek na het krimpen voorzichtig aan de draad om te controleren of deze los zit, losraakt of andere problemen vertoont.

Als tijdens het bedradingsproces van de Fuse Cabinet blijkt dat de vorige bedradingslengte overbodig is, is het noodzakelijk om deze op beslissende wijze in te korten op basis van de werkelijke bedradingsbehoeften. Rol de overtollige draden niet nonchalant op in de kast om problemen te voorkomen, anders zal dit groot ongemak veroorzaken bij de latere bedradings- en foutcontrolewerkzaamheden. Wanneer u de draad in de terminal steekt en de schroef vastdraait, moet u ervoor zorgen dat de draad in de binnenkant van de terminalklem wordt gestoken, en niet in de buitenkant. Nadat de schroef is vastgedraaid, moet de draad opnieuw worden getrokken om te controleren op problemen zoals onjuist draadaandrukken of onjuist inbrengen van de draad, en om de betrouwbaarheid van de circuitverbinding dubbel te bevestigen.