Messing precisie gestempelde onderdelen gestandaardiseerde verwerkingstechnische specificaties

Om de verwerkingstechnologie van messing precisiegestempelde onderdelen te standaardiseren, de kwaliteitscontrolenormen voor elke schakel te verduidelijken, de stabiliteit van de productkwaliteit te garanderen, de productie-efficiëntie te verbeteren en de kosten te optimaliseren, is deze technische specificatie speciaal geformuleerd. De messinggrondstoffen die voor de verwerking worden gebruikt, moeten aan meerdere kernindicatoren voldoen: hardheid gecontroleerd tussen 70-85HB, plaatdikte beperkt tot 0,2 mm tot 3,0 mm. Alle koperen platen moeten vergezeld gaan van formele kwaliteitscontrolecertificaten en het is ten strengste verboden om grondstoffen te gebruiken met defecten zoals scheuren, vouwen, oxidatie, krassen, enz., om de basiskwaliteit van de messing relaispinterminal vanaf de bron te garanderen.

De gestandaardiseerde verwerking van precisiegestempelde onderdelen van messing moet een vaste processtroom volgen en elke stap van de bewerking moet strikt voldoen aan de procesvereisten.

Zaag of snij eerst de koperen plaat en gebruik vervolgens een ontbraammachine om bramen van de randen van de plaat te verwijderen. Nadat de voorbewerking is voltooid, worden de stempel- en buigprocessen achtereenvolgens uitgevoerd, waarbij respectievelijk ponsmachines en buigmachines worden gebruikt om de basisvorming van het werkstuk te bereiken.

Vervolgens wordt een volautomatische stempelmachine gebruikt om het stempelvormen met hoge-precisie te voltooien. Na het vormen kunnen oppervlaktebehandelingen zoals polijsten, slijpen en bakken van verf worden uitgevoerd volgens de werkelijke behoeften.

Ten slotte zal professionele testapparatuur een uitgebreide inspectie uitvoeren op basis van de technische vereisten van het stempelen van messing plaatwerk. Na het passeren van de inspectie wordt de verpakking uitgevoerd volgens verschillende maatspecificaties om schade tijdens transport te voorkomen.

De ontwerpkwaliteit van stempelmallen heeft rechtstreeks invloed op de nauwkeurigheid en het vormeffect van elektrische messing schakelmofonderdelen. Er zijn drie belangrijke punten waar u tijdens het ontwerpproces op moet letten: de stempeldiepte moet flexibel worden aangepast aan de materiaaldikte om de productstabiliteit te garanderen; Houd volledig rekening met de plastische vervorming van messingmaterialen onder stempeldruk, bepaal nauwkeurig de mate van vervorming en vermijd problemen zoals abnormaal snijden, vervorming of bramen; Het matrijsontwerp moet bramen en uitstekende sneden tijdens het stempelproces elimineren en het juiste matrijsbladmateriaal en de meshoek kiezen.

Wat het onderhoud van de apparatuur betreft, voert u elk kwartaal een uitgebreide inspectie van alle apparatuur uit om eventuele storingen onmiddellijk aan te pakken; De elektrische koperen personderdelen voor de stempelmachine met schakelaars moeten dagelijks worden gereinigd en de smeerolie moet regelmatig worden gecontroleerd, bijgevuld en vervangen; Stempelmallen moeten na elk gebruik worden geïnspecteerd en als ze beschadigd zijn, moeten ze tijdig worden gerepareerd of vervangen. Tegelijkertijd moeten alle operators de bedieningsprocedures van de apparatuur strikt volgen om schade aan de apparatuur als gevolg van menselijke fouten te voorkomen.

Door deze processpecificatie strikt te volgen, kan standaardisatie en gestandaardiseerde controle van elke verwerkingsstap van elektrisch messingmetaalstempelen voor stopcontactschakelaar worden bereikt. Dit garandeert niet alleen fundamenteel de kwaliteit van gestempelde onderdelen, verbetert de productie-efficiëntie, verlaagt de productie- en beheerkosten, maar levert ook economische voordelen op; Tegelijkertijd zijn door middel van uitgebreid apparatuuronderhoud en veiligheidscontrole apparatuurstoringen en veiligheidsongevallen tijdens het productieproces effectief vermeden, waardoor een soepele productie en uitgebreide bescherming van de veiligheid en gezondheid van het productiepersoneel is gewaarborgd, waardoor solide procesondersteuning wordt geboden voor de grootschalige en gestandaardiseerde productie van koudstempelmessing voor schakelaars op grote schaal.

Als u de details van de verwerkingstechnologie beter wilt begrijpenMessing precisiegestempelde onderdelenof op maat gemaakte procesoplossingen verkrijgen, neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u professionele technische ondersteuning en adviesdiensten.