Meerlaagse koperfolie Flexibele BusBar Industrie Technologieoverzicht

 

Een stroomrail verwijst naar een geleider die dient als ruggengraat voor krachtoverbrenging en stroomverzameling in stroom- of distributiesystemen. Het is meestal gemaakt van koper of aluminium.

 

Flexibele rail/flexibele verbinding verwijst naar een flexibel geleideronderdeel dat is opgebouwd uit dunne metalen strips, gelamineerde metaalfolies of gevlochten draadstructuren. Het wordt gebruikt om betrouwbare elektrische verbindingen te bieden onder bepaalde omstandigheden van ruimte, thermische uitzetting en trillingen.

 

Meer-laagse flexibele rail van koperfolie/flexibele verbinding van gelamineerde koperfolie is een soort flexibele rail. Het wordt geconstrueerd door meerdere lagen extreem dunne koperfolie (of koperstrips) op elkaar te stapelen, verbonden tot een enkele structuur door middel van persen, lassen, diffusiebinding (of moleculaire diffusie), enz., om zowel een goede elektrische geleiding als een zekere mate van flexibiliteit te garanderen.

 

Het primaire doel is het leveren van betrouwbare, lage- impedantie en flexibele verbindingen in toepassingen waar hoge stroomtransmissie vereist is, maar vervorming van de lay-out of structuur, thermische uitzetting, trillingen en uitlijningsfouten een probleem vormen.

 

 

 

 

Structurele vorm

Common Press-gelaste flexibele koperverbindingsstructuren omvatten:

 

Meer-laagse platte-stapelstructuur (meerdere dunne koperfolielagen zijn parallel gestapeld)

Golfvorm/Serpentine/Spiraalstructuur (golven, bochten of spiralen worden tussen de lagen geïntroduceerd voor flexibele demping)

Gedeeltelijk verspringende of kruisende structuren worden gebruikt om de stroom gelijkmatig te verdelen, de weerstand te verminderen of mechanische spanning te verminderen

Octrooiliteratuur beschrijft "meer-laagse flexibele verbindingen van koperfolie" waarbij koperfolie wordt gestapeld in een golvende, kronkelige of ongevouwen spiraalvormige strook. Tussenlagen kunnen verspringend of verschoven zijn om flexibele uitzetting en samentrekking in een specifieke richting of lengte te bieden.

 

Gemeenschappelijke productie-/verbindingsprocessen

Tijdens het productieproces moeten meerdere lagen koperfolie in één eenheid worden geïntegreerd en moeten betrouwbare elektrische verbindingen tussen elke laag en tussen elke laag en het uiteinde ervan worden gewaarborgd:

 

Drukken/koud persen/heet persen	Meer-laagse koperfolies worden onder hoge druk samengeperst om het contactoppervlak tussen de lagen te vergroten en de weerstand te verminderen.
Moleculaire diffusiebinding/diffusiebinding	Onder bepaalde temperaturen en druk diffunderen metaalatomen tussen de lagen, waardoor metaal-op-metaalbinding wordt bereikt zonder dat er overmatig moet worden gesoldeerd. Dit resulteert in een lage contactweerstand en een betrouwbare elektrische verbinding.
Solderen/zilver-Gebaseerde soldeerverbinding	Soldeer op basis van zilver- wordt gebruikt om koperfolie tussen lagen te solderen, vooral aan de uiteinden van de verbinding met flexibele koperfolie gelamineerde connectorsegmenten en aansluitblokken.
Oppervlaktebehandeling / beplating (zoals tin, nikkel en zilver)	Verbeter de oxidatie- en corrosieweerstand en verminder tegelijkertijd de contactweerstand.
Ponsen / Ponsen / Snijden	Boutgaten, openingen of strips zijn gereserveerd aan de koperfolie flexibele railuiteinden of verbindingsuiteinden om installatie, bevestiging en aansluiting te vergemakkelijken.

 

Omdat koperfolie inherent dun en flexibel is, vereist het productieproces ook controle over de geometrische nauwkeurigheid, de uniformiteit van de laminering, het risico van overslaan van de tussenlagen en kromtrekken.

 

 

 

 

 

Koperfolie flexibele opslag-energiebatterijrails bieden de volgende belangrijke voordelen en belangrijkste prestatiekenmerken:

 

Hoge geleidbaarheid / lage weerstand	Stapeling uit meerdere-lagen en een goede geleidbaarheid tussen-lagen resulteren in een lage algehele weerstand. Grote contactoppervlakken en korte stroompaden helpen de spanningsval te verminderen.
Uitstekende flexibiliteit / flexibele elasticiteit	Het gestapelde + gegolfde/kronkelige ontwerp handhaaft betrouwbare verbindingen onder beperkte buiging, rek en thermische uitzetting, waardoor de spanningsconcentratie wordt verminderd.
Uitstekend thermisch beheer / warmteafvoer	De relatief grote verhouding van oppervlak-tot-dwars-doorsnedeoppervlak van dunne koperfolie vergemakkelijkt de warmteafvoer. De flexibele structuur verbetert ook het warmteafvoerpad.
Betrouwbaarheid op het gebied van trillingen en thermische fietsen	Bij het gebruik van apparatuur is er vaak sprake van thermische cycli, mechanische trillingen en veranderingen in uitzetting en samentrekking, wat resulteert in aanzienlijke spanningen. Het flexibele ontwerp van de meer-laagse koperfoliestructuur vermindert vervorming en vertraagt ​​vermoeidheid.
Compacte structuur en lichtgewicht	Vergeleken met oplossingen waarbij dikke koperen rails + verbindingen of connectoren worden gebruikt, zijn meer-koperfolie-lasrails dunner en lichter, waardoor ze geschikt zijn voor systemen met een hoge energiedichtheid en beperkte ruimte.
Aanpasbaar aan scenario's met hoge stroomsterkte/hoog vermogen	In scenario's zoals nieuwe energie, frequentieconversie, stroomrails en energieopslag, waar een hoge stroomsterkte vereist is en er beperkingen qua ruimtelijke indeling bestaan, bieden koperen flexibele busbars voor lithiumbatterijen een ideale oplossing.

 

Tot de nadelen of uitdagingen die moeten worden overwonnen behoren uiteraard slecht contact tussen de lagen, moeilijke verwerking, hoge kosten, problemen bij het ontwerp van de vermoeiingslevensduur en het beheer van thermische spanningen.