Batterijbusbar
Battery Bus Bar is een laagparasitair, zeer betrouwbaar, volledig geïsoleerd voedingsverbindingsonderdeel dat speciaal is ontworpen voor hoog-elektrische hoogspanningssystemen in voertuigen. De kernpositionering is de DC-verbindingshub tussen dunnefilmcondensatoren en voedingseenheden, die wordt gebruikt om systeempijnpunten op te lossen onder omstandigheden met hoge stroomsterkte, hoge schakelfrequentie en hoge spanning. In scenario's zoals elektrische aandrijving, snel opladen, batterijbeheer en voertuigvoeding vervangt het traditionele kabelbomen en verspreide koperen staven door een geïntegreerde gestapelde structuur, waardoor een lage impedantie, lage inductantie, lage verwarming en sterke anti-interferentiekrachtoverdracht wordt bereikt, waardoor de DC-busspanning wordt gestabiliseerd, IGBT/SiC-apparaten worden beschermd en het efficiëntie- en veiligheidsniveau van het elektrische systeem van het voertuig wordt verbeterd.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Met de voortdurende vooruitgang van de mondiale doelstellingen op het gebied van koolstofneutraliteit, worden de toepassingsgrenzen van Battery Bus Bar op gebieden als nieuwe energievoertuigen, fotovoltaïsche energieopwekking, windenergieopwekking en flexibele gelijkstroomtransmissie voortdurend groter. In de nieuwe energievoertuigenindustrie dienen filmcondensatoren voornamelijk elektrische aandrijfsystemen, autoladers en ondersteunende laadstations. Als belangrijk onderdeel van het elektrische aandrijfsysteem maakt het gebruik van uitstekende filter-, resonantie- en pulsabsorptiefuncties om het probleem van aanzienlijke spanningsoscillaties veroorzaakt door snelle stroomveranderingen tijdens de omzetting van gelijkstroom naar wisselstroom effectief op te lossen, waardoor halfgeleiderapparaten worden beschermd tegen spanningsdegradatie en hoogfrequente ruis wordt geëlimineerd.
Reguliere technische scenario's
Motorcontroller DC-bus
De batterijbusbar kan de busspanning stabiliseren, hoog-pulsen absorberen, EMI verminderen en de levensduur van voedingsapparaten verlengen. Het wordt veel gebruikt in elektrische aandrijfsystemen voor personen- en bedrijfsvoertuigen.
01
Batterijbeheersysteem BMS-interconnectie
Automotive BusBar PET-isolatie kan condensatoren en batterijpakketten met weinig verlies verbinden, de spanningsgladheid verbeteren, zich aanpassen aan hoge en lage temperaturen en trillingen, en de levensduur van de batterij verlengen.
02
DC snellaadsysteem condensatorrail
De Automotive Ground Bus Bar is bestand tegen onmiddellijke hoge stromen, met lage verwarming, hoge isolatie en geen risico op defecten, waardoor efficiënt en stabiel snel opladen wordt gegarandeerd.
03
Voertuigvoeding OBC/DC-DC/PDU
Optimaliseer de bedrading in dichte ruimtes, vergroot de kruipafstand, verminder het aantal kabelbomen en connectoren en verbeter de integratie en betrouwbaarheid.
04
productieproces
Vorm- en geleidervorming
Door middel van professioneel matrijsontwerp en zeer{0}}precies CNC-stansen worden hoog-zuivere kopermaterialen verwerkt tot geleidende rails met vooraf ingestelde structuren, waardoor de fundamentele maatnauwkeurigheid en stroompadoptimalisatie van de BusBar Automotive worden gewaarborgd, waardoor een stabiele basis wordt gelegd voor daaropvolgende processen.
Lassen en oppervlaktebehandeling
Gebruikmakend van geautomatiseerde lastechnologie om de componentverbindingen te voltooien, gevolgd door ultrasoon reinigen om onzuiverheden te verwijderen, en vervolgens een professionele galvaniseerlijn binnen te gaan voor tin-/nikkelbehandeling om de oppervlakte-oxidatie en corrosieweerstand en contactbetrouwbaarheid van Auto Bus Bar te verbeteren.
Precisiemontage en prestatietests
Monteer belangrijke componenten zoals klinkmoeren en voer vervolgens een uitgebreide inspectie uit, inclusief belangrijke indicatoren zoals de maatnauwkeurigheid van de EV BusBar, de dikte van de galvaniseringslaag en de lastrekkracht.
Levering van de verpakking van het eindproduct
Verpak BusBar-auto's die de inspectie hebben doorstaan met een anti-statische en schokbestendige verpakking om de kwaliteit en veiligheid tijdens het transport te garanderen en volledige procescontrole en traceerbaarheid te bereiken, van productie tot levering.
Verpakking en levering
Met een goed-gevestigd beheersysteem voor de toeleveringsketen en sterke mogelijkheden voor douane-inklaring, bieden wij volledige-processuele visuele trackingservices om ervoor te zorgen dat uw goederen op tijd en veilig worden afgeleverd. De MOQ van het product is 1.000 stuks/stuk, met een levertijd van 20-30 dagen voor bestellingen en 5-10 dagen voor monsterstansonderdelen (inclusief kopergereedschap/matrijsproductie).
Het pakket vanBatterijbusbar: Binnenste plastic zak + binnenste EPE-schuimverpakking + buitendoos + buitenpallet + kabelbinders en vocht-dichte plasticfolie. We ondersteunen technische communicatie in een vroeg- stadium en voorbeeldevaluatie, en u kunt altijd contact met ons opnemen.
neem contact met ons op
Ons team richt zich op het produceren van serie stempelonderdelen en beschikt over een professioneel engineeringteam. Als u zich momenteel in de selectie- of technische evaluatiefase van de EV Capacitor Busbar bevindt, geef dan de projectvoorwaarden en de belangrijkste parameters op voor technische bevestiging.
Populaire tags: batterijbusbar, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek
