Poedercoating isolatie Busbar
Onze poedercoated geïsoleerde Busbars worden vervaardigd met behulp van geavanceerde technologie en hebben uitstekende isolatieprestaties en mechanische sterkte . Het oppervlak is speciaal poedercoat om goede elektrische isolatie en anti-vervolging mogelijkheden te garanderen . Ze worden veel gebruikt in elektrische engineeringprojecten zoals elektrische engineeringprojecten zoals elektrische engineering-projecten, distributie-apparatuur, busducts, engh}}
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Producten functie
|
Productnaam |
Poedercoating isolatie Busbar. |
| Afmetingen | Oem/odm als uw tekening . |
|
Monsters |
Toegestaan, gemaakt door lasersnijden of CNC -ponsmachine, doorlooptijd 5-10 dagen . |
| Materiaal | 99 . 99% rood koper T2Y 2.% IAC's groter dan of gelijk aan 97, HV: 80 ~ 110S. |
| Verwerking | Tooling -- stempelen -- Riveting -- weerstand Tin/Silver Brazing/Laser Welding -- Plating . |
| Oppervlaktebehandelingen |
1. zilverplating . 2 Bright Tin Plating . 3. loodvrije mist tinplating . 4. nikkelplating . 5. ultrasone gereinigde en passivering . |
Productenvoordeel
Goede mechanische sterkte en slijtvastheid
Koper heeft een goede mechanische sterkte en slijtvastheid en is geschikt voor gelegenheden die een hoge mechanische stress vereisen, zoals buiteninstallaties of industriële faciliteiten .
01
Uitstekende corrosieweerstand
Koper corrodeert zeer langzaam in de atmosfeer, en de corrosiesnelheid is niet groot in puur zoet water, maar het corrodeert iets sneller in zeewater . speciaal koper heeft een betere corrosieweerstand dan gewone koper .
02
Goede elektrische en thermische geleidbaarheid
Het is voldoende voor niet-extreme elektrische energietransmissie . koper heeft een bepaalde thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid, waardoor het geschikt is als eenEpoxy poederlaag Busbarmateriaal .
03
Gemakkelijk te verwerken en te lassen
Koper heeft een goede werkbaarheid en is gemakkelijk tot koud en warm proces en las, waardoor dekoperen busbarhandiger tijdens het productie- en installatieproces .
04
Productenproces
1. Grondstofvoorbereiding: Materialenvoorbereiding inclusief het snijden en reinigen van de isolerende film, om ervoor te zorgen dat de film uniform is en er geen defecte producten zijn .
2. Voor de montage: Vooraf het teflon-blad, siliconenblad, isolerende film, elektronische materialen, aluminium blad, koperen blad, enz. Aangassembeer . in lagen .
3. Drukken: Dan komt de drukstap, plaats het vooraf geassembleerde semi-afgewerkte product in de mal en warmte het onder elektrische verwarming op 160 ° C, zodat de isolerende film, siliconenplaat en andere materialen strak zijn gebonden .
4. Voorverwarmen: Poedercoating isolatie Busbarmoet worden voorverwarmd om het hechtingseffect van epoxyhars poeder . te verbeteren Vervolgens is het poederspuit en poederdichtingsbehandeling, met behulp van een poederspuit om gelijkmatig epoxy -harspoeder te spuiten op het oppervlak van het voorverwarmde Busbar . na poederspuit, de busbar ingezet en bakwerk en is gebakken en is het bakken en is een bakpoeder 200-210 diploma, en de uithardingstijd is ongeveer 8-13 minuten .
5. Handmatige werking: De geleide isolatiecoatingbus die is geïsoleerd wordt verwijderd door de handmatige losseneenheid . Dit proces zorgt voor de isolatieprestaties en mechanische sterkte van deBusbar isoleren, die geschikt is voor verschillende elektrische verbindingen met een hoog spanning .
Productencertificering
1. ISO 9001: ISO 9001 is een internationaal erkende standaard voor kwaliteitsmanagementsystemen, gericht op consistente productkwaliteit en klanttevredenheid . organisaties gecertificeerd met ISO 9001 tonen hun toewijding aan continue verbetering en voldoen aan de wettelijke vereisten .
2. IATF 16949: IATF 16949 is een kwaliteitsbeheerstandaard specifiek voor de auto -industrie, zodat leveranciers voldoen aan strikte criteria voor productkwaliteit en betrouwbaarheid . certificering geeft aan het vermogen van een organisatie om consequent te biedenEpoxy poederlaag Busbardie voldoen aan de verwachtingen van de klant en de regelgeving in de autosector .
3. ROHS: ROHS (beperking van gevaarlijke stoffen) is een certificering die ervoor zorgt dat producten geen schadelijke niveaus van specifieke gevaarlijke materialen bevatten, zoals lood, kwik of cadmium . Het is verplicht in de Europese Unie voor elektronische en elektrische producten om ROHS -compatibele, promotie -milieu -duurzaamheid.}}}}}
4. BEREIK: Reach (registratie, evaluatie, autorisatie en beperking van chemicaliën) is een verordening van de Europese Unie gericht op het beschermen van de menselijke gezondheid en het milieu tegen de risico's van chemicaliën . certificering zorgt ervoor dat bedrijven het gebruik van chemicaliën in hun goed beheersen en communicerenPoedercoating isolatie Busbar, inclusief hun veilige behandeling en verwijdering .
Neem contact met ons op
Populaire tags: Poedercoating isolatie Busbar, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek
