PVC ondergedompelde geïsoleerde busbar
PVC-geïsoleerde busbars zijn geïntegreerde geleidende componenten die door middel van een impregnatieproces een continue isolatielaag vormen op het oppervlak van koperen rails. Ze zijn geschikt voor nieuwe energie- en vermogenselektronische systemen met hoge eisen op het gebied van elektrische veiligheid, structurele stabiliteit en betrouwbaarheid op lange termijn.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
PVC-ondergedompelde geïsoleerde BusBar zijn geïntegreerde isolerende en geleidende componenten die speciaal zijn ontworpen voor de nieuwe energie- en vermogenselektronicavelden. Door gebruik te maken van zeer-zuiver koper als geleider, verbindt een thermisch- plastic coatingproces de PVC-isolatielaag stevig met de geleider, waardoor zowel de geleidbaarheid als de isolatieprestaties in evenwicht worden gebracht. Het product richt zich op kernvereisten zoals hoge-stroomtransmissie en aanpassingsvermogen aan complexe omgevingen in technische scenario's. Het is compatibel met verschillende elektronische apparaten, waaronder nieuwe energiecentrales en krachtige batterijpakketten, die voldoen aan technische-normen. Het is de voorkeursoplossing bij technische inkoop, waarbij prestaties, kosten en betrouwbaarheid in evenwicht worden gebracht, en voldoet aan de selectievereisten van systeemingenieurs op het gebied van technische compatibiliteit en betrouwbaarheid op de lange- termijn.
Productieproces
Leidervoorbehandeling:De geïsoleerde op maat gemaakte koperen busbar met PVC-dompelgeleider ondergaat geautomatiseerd ontvetten, ontroesten, passiveren en drogen om een uniforme passivatielaag te vormen, waardoor de hechting van de isolatielaag wordt verbeterd, luchtbellen in de PVC-coating worden geëlimineerd en defecte producten worden geëlimineerd via online inspectie, waardoor de basiskwaliteit van het product wordt gegarandeerd.
Voorverwarmingsbehandeling:De voorbehandelde, ondergedompelde geïsoleerde BusBar-geleider wordt in een oven met constante temperatuur (120-150 graden) geplaatst. De voorverwarmingstijd wordt nauwkeurig geregeld op basis van de dwarsdoorsnede om een uniforme temperatuur te garanderen, een solide basis te leggen voor daaropvolgende PVC-coating en uitharding, en losse hechting van de isolatielaag te voorkomen.
PVC-coating:De rail maakt gebruik van geautomatiseerde apparatuur om de geleider onder te dompelen in de behandelde vloeibare PVC-impregnatieoplossing. De snelheid en diepte worden nauwkeurig gecontroleerd om een uniforme dikte van de isolatielaag en een glad oppervlak te garanderen, waarbij de uniformiteit met meer dan 40% wordt verbeterd in vergelijking met traditionele processen.
Uitharden en vormen:De gecoate rail wordt in een oven met constante temperatuur (160-180 graden) geplaatst voor gesegmenteerde uitharding gedurende 10-20 minuten om volledige uitharding van de PVC-isolatielaag te garanderen, de mechanische sterkte en weersbestendigheid te verbeteren en scheuren en prestatieverlies te voorkomen.
Precisiebewerking:Op basis van aangepaste vereisten worden CNC-bewerkings- en lasersnijprocessen gebruikt om de kunststof dompelkoperrailgeleiders te verwerken, met maattoleranties kleiner dan of gelijk aan ± 0,05 mm en lasverbindingscontactweerstand < 5 μΩ, waardoor productcompatibiliteit en geleidbaarheidsstabiliteit worden gegarandeerd.
Eindproductinspectie:Elke batch producten ondergaat 100% volledige-artikeltests, waarbij gegevens worden geregistreerd met behulp van precisie-instrumenten en rapporten worden uitgegeven. Elke koperen busbar van Soft Connection voldoet aan de technische selectienormen en monsters worden gedurende vijf jaar bewaard en verzegeld voor traceerbaarheid na- de verkoop.
Aanpassingsproces
Vraagmatching en beoordeling:De klant levert tekeningen aan waarin de aanpassingsvereisten worden gespecificeerd, zoals de doorsnede van de geleider- en de isolatiedikte. Ons bedrijf beoordeelt de haalbaarheid, kosten en levertijd van de voorgestelde oplossing op basis van de proces- en materiaaleigenschappen van het product en doet optimalisatiesuggesties om ervoor te zorgen dat de busbar-isolatie geschikt is voor de bedrijfsomstandigheden van de klant.
Bevestiging van voorbeeldbestelling:Nadat de oplossing en de prijs zijn bevestigd, plaatst de klant een monsterbestelling en betaalt hij 50% van de malkosten vooraf. Ons bedrijf, dat gebruik maakt van zijn eigen matrijzenmakerij, initieert de productie van op maat gemaakte matrijzen voor de dip-geïsoleerde busbar, waardoor de matrijsprecisie voldoet aan de maatvereisten van het product (tolerantie kleiner dan of gelijk aan ±0,05 mm).
Monsterproductie en testen:Nadat de matrijs is voltooid, produceert ons bedrijf gratis 1-20 monsters volgens het kernproces van de rail, die vervolgens via expreslevering naar de klant worden gestuurd om te testen. Er wordt tegelijkertijd een testrapport verstrekt om de afmetingen, prestaties en installatiecompatibiliteit van het product te verifiëren.
Aanvang massaproductie:Nadat de monsters zijn getest, betaalt de klant de resterende vormkosten en plaatst hij een massabestelling, waarbij hij 30% van de betaling vooruitbetaalt. Onze bedrijfsmassa-produceert volgens ISO-normen, waarbij parameters zoals de isolatielaag en afmetingen van het product strikt worden gecontroleerd, met een levertijd van 15-20 dagen.
Levering en traceerbaarheid van producten:Nadat de producten massaal- zijn geproduceerd, worden ze 100% getest, wordt er een rapport opgesteld en wordt er een verpakkingslijst ingediend. Nadat de klant het saldo heeft betaald, worden de producten geleverd in een gestandaardiseerde verpakking, afhankelijk van de railgrootte. Monsters van elke partij producten worden gedurende vijf jaar bewaard en verzegeld voor gemakkelijke traceerbaarheid.
Belangrijkste functies
Hoog-efficiënte geleidbaarheid
Door gebruik te maken van zeer-zuivere koperen geleiders bereikt de met PVC gedimde geïsoleerde BusBar hoge- stroom en lage- verliestransmissie, waardoor wordt voldaan aan de stroom-draagvereisten van apparatuur met hoog- vermogen op nieuwe gebieden op het gebied van energie en vermogenselektronica, waardoor energieverlies wordt verminderd en de werkingsefficiëntie van het energiesysteem wordt verbeterd.
01
Betrouwbare isolatie
De stroomrail maakt gebruik van een-gegoten PVC-isolatielaag met uitstekende isolatieprestaties, waardoor lekkage en kortsluiting- worden geëlimineerd. Het naadloze ontwerp voorkomt isolatiefouten, waardoor het geschikt is voor scenario's met hoge- spanning en hoog- vermogen en voorkomt verouderingsproblemen van de isolatie veroorzaakt door langdurige- overbelasting.
02
Corrosie- en vochtbestendigheid
De PVC-isolatielaag is stevig verbonden met de koperen geleider en vormt een afgedicht beschermingssysteem dat lucht, vocht en chemische media isoleert, waardoor oxidatie en corrosie van de koperen geleider wordt voorkomen, waardoor de levensduur van het product en de onderhoudscyclus van de apparatuur worden verlengd.
03
Eenvoudige installatie
De Busbar Isolation ondersteunt verwerking op maat, waardoor flexibele aanpassing van de grootte en buighoek mogelijk is, compatibiliteit met verschillende lasprocessen en een kleurcodeontwerp voor de fasevolgorde, waardoor het installatieproces wordt vereenvoudigd, de fasevolgorde-identificatie wordt vergemakkelijkt en het aantal installatiefouten wordt verminderd.
04
Veelgestelde vragen
Vraag: WAT ZIJN UW CERTIFICATEN?
A: We hebben ISO9001-, IATF 16949-certificaten, RoHS en Reach.
Vraag: ACCEPTEERT U OEM?
EEN: Ja. Alle railafmetingen kunnen worden aangepast. Logo kan worden gemaakt als uw verzoek.
Vraag: KUNT U MONSTERS VERSTREKKEN?
A: Ja, maar de monsterprijs en vracht voor de Dipped Insulated BusBar worden door uw bedrijf betaald.
Vraag: HOE LANG KAN IK EEN OFFERTE KRIJGEN?
A: Nadat u ons de busbar-isolatietekening (inclusief materiaal) heeft gestuurd, kunnen wij u binnen 1 DAGEN de offerte geven.
Vraag: WAAROM KIEZEN VOOR ONZE PVC gedimde geïsoleerde BusBar?
A: Wij zijn de oorspronkelijke fabriek in China en kunnen de af-fabriek leveren;
We zijn al 15 jaar professioneel op het gebied van nieuwe energie en hebben voldoende succesvolle ervaringen om u te helpen de technologie te verbeteren, maar de kosten te verlagen;
We hebben vestigingen in India, Iran, Spanje, Duitsland, Japan en kunnen de snelle lokale service leveren.
Neem contact met ons op
Heeft u vragen over de inkoop, selectie of andere aspecten vanPVC ondergedompelde geïsoleerde busbarNeem dan gerust contact met ons op. Ons professionele team biedt technische ondersteuning, hulp bij kostenbesparingen en voorbeeldondersteuning om uw project tot een goed einde te brengen.
Populaire tags: pvc-gedompelde geïsoleerde busbar, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek
