95 procent aluminiumoxide keramiek

1-Productnaam: 95 procent Alumina Keramiek
2-Modelnummer: WSAT-CERAMIC-23050407

3-Keramische parameters:
(3.1) Optioneel materiaal: C221, C610, C620, Alumina (Al2O3, 75 procent -99.9 procent), Steatiet, Cordieriet, Mulite,enz.
(3.2) Zuiverheidsmateriaal: bereik van 40 procent tot 99 procent
(3.3) Keramische dichtheid: meer dan 3,65 g/cm3
(3.4) Druksterkte: 2000-2500 Mpa
(3.5) Werktemperatuur: 1500-1800 graden
(3.6) Keramische kleuren: wit, ivoor, roze, zwart
(3.7) Keramische vorm: rond, vierkant, ovaal, halve buis
(3.8)Precisietolerantie: Od is plus /-0.05, ID is plus /-0.10 mm
(3.9) Oppervlaktebehandeling: gepolijst, verglaasd beschikbaar
(3.9.1) Vormingsmethoden: extrusie, ISO-geperst, drooggeperst
(3.9.2)-Secundaire bewerking: fijn slijpen, schroefdraad

4-Keramisch kenmerk:
(4.1) Stabiliteit bij hoge temperaturen
(4.2) Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
(4.3)Hoge mechanische sterkte
(4.4) Goede isolatie-eigenschappen
(4.5) Hoge zuiverheid en corrosieweerstand

5-Fuse Ceramic'-toepassingen:
Onze Fuse Ceramic Bodies zijn geschikt voor nieuwe energievoertuigzekeringen, fotovoltaïsche zekeringen, energieopslagzekeringen, laagspanningszekeringen (NH00C, NH00, NH1, NH2, NH3), hoogspanningszekeringen, etc.Fuse Ceramic Bodies Normen zijn ISO/IEC/BS,etc.

6-Aangepast logo: MOQ 10,000stuks/stuk
7-Gratis monsters: 1-10stuks is toegestaan
8-Levertijd: bestellingen 7-10dagen, monsters 20-25dagen
9-Exportverpakking: parelmoer katoenen beschermende onafhankelijke verpakking aan de binnenkant, doos/pallet aan de buitenkant
10-Certificaties: ISO9001,IATF16949,RoHS,REACH,etc.
11-Productiecapaciteit: 10,000,000 stuks/maand

Wat zijn de belangrijkste prestaties waaraan de keramische behuizing van de nieuwe energiezekering moet voldoen?

De keramische behuizing van de nieuwe energiewagenzekering heeft verschillende belangrijke prestatie-eisen waaraan moet worden voldaan om een ​​veilige en betrouwbare werking te garanderen. Hier zijn enkele van de belangrijkste prestatie-eisen waaraan de nieuwe keramische behuizing van de energiezekering moet voldoen:

1-Hoge temperatuurbestendigheid: de keramische behuizing van het nieuwe energievoertuig moet bestand zijn tegen hoge temperaturen die worden gegenereerd door de krachtige elektrische systemen die worden gebruikt in nieuwe energievoertuigen.

2-Hoge spanningsweerstand: de keramische behuizing moet een hoge spanningsweerstand hebben om elektrische vonken en schade aan andere componenten te voorkomen.

3-Hoge mechanische sterkte: de keramische behuizing van de zekering moet mechanisch sterk genoeg zijn om de krachten te weerstaan ​​die worden gegenereerd door het zekeringelement wanneer het smelt tijdens een overbelastingstoestand.

4-Lage thermische uitzettingscoëfficiënt: de keramische behuizing van de EV-zekering moet een lage thermische uitzettingscoëfficiënt hebben om barsten of verslechtering als gevolg van de hoge temperatuurveranderingen tijdens het gebruik te voorkomen.

5-Goede thermische schokbestendigheid: de keramische behuizing voor automatische zekeringen moet een goede thermische schokbestendigheid hebben om plotselinge temperatuurveranderingen te weerstaan.

6-Chemische stabiliteit: de keramische behuizing voor snelle zekeringen moet chemisch stabiel zijn om bestand te zijn tegen de chemicaliën en gassen die aanwezig zijn in de omgeving waarin de zekering is geïnstalleerd.

7-Hoge isolatieweerstand: de keramische behuizing voor autozekeringen moet een hoog niveau van elektrische isolatie bieden om te voorkomen dat er stroom uit de zekering lekt en schade aan de omringende componenten veroorzaakt.

8-Hoge breuktaaiheid: de Fusing Electronic Ceramic moet een hoge breuktaaiheid hebben om schade door mechanische belasting of stoten te voorkomen.

9-Laag diëlektrisch verlies: de keramische buis voor energieopslagzekering moet een laag diëlektrisch verlies hebben om energieverlies in het elektrische systeem te voorkomen.

Over het algemeen zijn de belangrijkste prestaties waaraan de keramische behuizing van de nieuwe energiezekering moet voldoen, gericht op het bieden van een betrouwbare en veilige werking in de krachtige elektrische systemen die worden gebruikt in nieuwe energievoertuigen. Fabrikanten moeten het fabricageproces en de gebruikte materialen zorgvuldig controleren om ervoor te zorgen dat de keramische carrosserie aan deze prestatie-eisen voldoet en de best mogelijke bescherming biedt voor het elektrische systeem en de passagiers.

Xiamen Apollo Stamping Lassen Technologie Co., Ltd
Apollo Elektronische Componenten (Xiamen) Co., Ltd
Toevoegen: No.2, Chengyi North Road, Jimei District, Xiamen City, provincie Fujian, China, 361022
Contactgegevens: mevrouw Tina Tian (verkoopmanager en technisch ingenieur)
Mob/Wechat/Whatsapp: plus 86-159 8581 4329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

Sinds 2010 professioneel in EV & PV-zekeringen Contact & Cap, EV BusBar, New Energy Lithium Battery Aluminium Case, enz. Metal Stamping & Welding-oplossingen.

Populaire tags: 95% Alumina keramiek, China, Fabrikanten, leveranciers, fabriek