Een korte discussie over de afdekplaat van de accu voor nieuwe energievoertuigen

Volgens de verschillende verpakkingsvormen worden stroombatterijen hoofdzakelijk onderverdeeld in drie categorieën: cilindrisch, vierkant en zacht verpakt, en worden ook de overeenkomstige structurele componenten onderscheiden. Zowel cilindrische als vierkante batterijen behoren tot batterijen met harde schaal, en hun structurele componenten bestaan ​​hoofdzakelijk uit een schaal en een afdekplaat voor de Power-batterij; Softpack-batterijen worden hoofdzakelijk verpakt met aluminium-plastic folie. In reguliere industriële toepassingen worden vierkante batterijen veel gebruikt op het gebied van nieuwe energievoertuigen vanwege hun hoge ruimtegebruik, stabiele structuur en gemakkelijke groepering. Een complete vierkante batterij bestaat hoofdzakelijk uit een aluminium veiligheidsafdekkingset, positieve en negatieve elektrodesystemen, isolatiefilm, elektrolyt en batterijbehuizing. Het bovendeksel en de behuizing zijn lasergelast om een ​​gesloten holte te vormen, waardoor een stabiele en betrouwbare werkomgeving voor de interne batterijcellen ontstaat.

De vierkante aluminium afdekplaat voor batterijen is geen enkel onderdeel, maar een functioneel geheel dat uit meerdere precisieonderdelen is geïntegreerd, waaronder voornamelijk de bovenste afdekplaat, positieve en negatieve poolkolommen, adapterplaat, explosie-veilig apparaat, flipplate, afdichtring en bovenste en onderste plastic onderdelen. Deze componenten worden door middel van precisieassemblage geassembleerd en aan elkaar gelast, en vervolgens aan de batterijbehuizing gelast om een ​​complete batterijstructuur te vormen. De bovenkap van de lithiumbatterij integreert verschillende functies, zoals mechanische bescherming, elektrische aansluiting, drukregeling, veiligheidsbescherming, enz. in een beperkte ruimte, en is een van de componenten met de hoogste technische eisen en de strengste verwerkingsnauwkeurigheid in batterijconstructies.

De componenten van de Prismatic lithiumbatterijkap hebben een duidelijke taakverdeling en werken samen om de normale werking van de batterij te garanderen. Het bovendeksel en de afdichtring zijn hoofdzakelijk verantwoordelijk voor de afdichting en vormen een zeer sterke afgedichte structuur-met de schaal door middel van laserlassen, waardoor de interne batterijcellen en het elektrolyt worden beschermd tegen externe invloeden van buitenaf. De paal en adapterplaat vervullen de functie van stroomgeleiding. Enerzijds worden ze aan de interne pooloren gelast om het opladen en ontladen van de batterijcellen te bewerkstelligen. Aan de andere kant zijn ze verbonden met de stroomrail wanneer de batterijen worden gegroepeerd, waardoor een parallelle serieschakeling wordt gevormd.

De kernfunctie van de explosie-veilige klep in de Prismatic lithiumbatterij-bijlage is drukontlasting. Wanneer de interne druk van de batterij een drempel bereikt, wordt deze automatisch geopend om de druk te laten ontsnappen, waardoor gevaar veroorzaakt door voortdurende drukstijging wordt vermeden. De flip-chip dient als zekeringbeschermingsfunctie en activeert een actie wanneer de interne luchtdruk abnormaal stijgt, waardoor kortsluitbeveiliging-wordt bereikt en de stroom wordt afgesloten, waardoor het veiligheidsniveau verder wordt verbeterd. De bovenste en onderste plastic onderdelen worden voornamelijk gebruikt voor isolatie en anti-corrosie-, waardoor het potentiaalverschil wordt verkleind en de levensduur van de batterij wordt verlengd door materiaalkeuze.

Van de structurele componenten van batterijen met harde schaal heeft het bovenste deksel voor prismatische batterijcellen het meest opmerkelijke technische inhoud en veiligheidsniveau, waaronder explosie-veilige kleppen en flipplates belangrijke veiligheidscomponenten met extreem hoge eisen op het gebied van gevoeligheid, stabiliteit en consistentie. De afdekplaat heeft uitgebreide functies zoals stroomgeleiding, explosie-veilige drukontlasting, zekeringbescherming en- anticorrosie. Het materiaalsysteem wordt ook voortdurend verbeterd, waarbij geleidelijk de overgang plaatsvindt van traditioneel roestvrij staal naar hoogwaardige materialen-, zoals koper-aluminiumcomposiet.

Als kernveiligheidsstructuur van het aluminium batterijdeksel regelt de explosie{0}}klep gewoonlijk de openingsdruk binnen het bereik van 0,4~0,8 MPa. De precisie en stabiliteit van de drukopening zijn de belangrijkste technische indicatoren voor het meten van de kwaliteit van de afdekplaat en het veiligheidsniveau van de batterij, en ook de belangrijkste richting van industriële productie en onderzoek en ontwikkeling.

Heeft u technische vragen of behoefte aan samenwerking bij de productie of selectie vanAfdekplaten voor de batterij, neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u professionele technische ondersteuning en oplossingen op maat.