Analyse van anti-oxidatie- en anti-verkleuringsbehandelingsmethoden voor precisiekopergestempelde onderdelen

Koper zelf heeft een relatief actieve chemische eigenschap. Tijdens het stempelproces zullen er verwerkingsresten zoals stempelolie, vingerafdrukken, stof enz. op het oppervlak van de met koper geperste componenten achterblijven en zal er ook een kleine hoeveelheid oxidelaag worden gevormd. Nadat deze resten in contact komen met zuurstof en vocht in de lucht, vindt er een chemische reactie plaats, waardoor het oppervlak van de met koper geperste gestempelde onderdelen geleidelijk oxideert, verkleurt en zwart wordt, waardoor het uiterlijk en de geleidbaarheid van het product worden aangetast. Vooral in vochtige, hoge- temperatuur- of corrosieve omgevingen zal de oxidatiesnelheid aanzienlijk toenemen. Daarom is een anti-oxidatiebehandeling na het stempelen essentieel en een belangrijke stap om de productkwaliteit te garanderen.

De antioxidatie- en antiverkleuringsbehandeling van op maat gemaakt metaal met koperstempel moet een gesloten-lusproces volgen van 'pre-passivering na de behandeling-behandeling', waarbij elke schakel nauw met elkaar verbonden is om het behandelingseffect te garanderen. De eerste stap is de passivatievoorbehandeling-, waarbij de kern bestaat uit het verwijderen van olie en vet. Het is noodzakelijk om de stempelolie, vingerafdrukken, stof en oxidelaag op het oppervlak van de koperen onderdelen grondig te verwijderen om onvolledige passivatiefilm te voorkomen die wordt veroorzaakt door een onrein oppervlak, wat het anti-oxidatie-effect beïnvloedt.

Onder normale omstandigheden kunnen koperkleurige reinigingsmiddelen worden gebruikt om direct een tweeledig effect te bereiken: olie- en oxidatieverwijdering; Als de olievlekken op het oppervlak ernstig zijn, kunnen alkalische ontvetters worden gebruikt voor de eerste ontvetting, gevolgd door een secundaire behandeling met heldere reinigingsmiddelen. Bovendien kunnen aanvullende hulpprocessen zoals chemisch polijsten (om de helderheid van het oppervlak te verbeteren), trilslijpen (om bramen te verwijderen) en draadtrekbehandeling (om draadtrektextuur te verkrijgen) worden toegevoegd volgens de speciale vereisten van aangepaste elektrische stempelkoperen veer.

Passivering en anti{0}}oxidatiebehandeling is de kernstap van de aangepaste anti-oxidatie van metaalstempelen op koper, die direct het anti-oxidatievermogen van het product bepaalt. Voor de behandeling wordt de voorkeur gegeven aan een milieuvriendelijke chroomvrije passivatie-oplossing, waarbij milieuvriendelijkheid en beschermend effect in evenwicht zijn. Dit proces is eenvoudig te bedienen. Plaats eenvoudigweg de voorbehandelde en oppervlakteschone koperen onderdelen in een passivatie-oplossing en laat ze gedurende meer dan 5 minuten volledig in contact komen en reageren om een ​​dichte en volledige passivatie-beschermende film te vormen. Dit isoleert effectief lucht, vocht en kopersubstraat van contact, waardoor oxidatie en verkleuring van het koper wordt voorkomen. Opgemerkt moet worden dat de conventionele passivatie-oplossing zwak alkalisch is en dat zure vloeistoffen de passivatie-oplossing moeten binnendringen om te voorkomen dat de passivatie-oplossing ineffectief wordt en het passivatie-effect beïnvloedt.

Na de passivatiebehandeling moeten twee na-behandelingsprocessen, wassen en drogen met water, worden uitgevoerd om een ​​langdurig-blijvend anti-oxidatie-effect te garanderen. Tussen elke verwerkingsstap moet voldoende water worden gewassen om te voorkomen dat de chemicaliën uit het vorige proces in de volgende stappen terechtkomen, waardoor de behandelingsoplossing wordt verontreinigd en een slechte oppervlaktebehandeling van de koperen veercontacten wordt veroorzaakt. Het droogproces vereist strikte temperatuurcontrole, meestal tussen 80-100 graden, om te voorkomen dat er te hoge temperaturen worden gebruikt bij het bakken en om te voorkomen dat de passivatiefilm wordt beschadigd als gevolg van hoge temperaturen, waardoor zijn anti-oxidatiebeschermingsfunctie verloren gaat. Het hele verwerkingsproces moet op een gestandaardiseerde manier worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat elke stap aan de normen voldoet, om het anti-oxidatie-effect te maximaliseren en de kwaliteit en levensduur van de productie van koperplaatmetaal te garanderen.

Als u procesproblemen ondervindt of gerelateerde verwerkingsbehoeften heeft bij de behandeling van oxidatie- en verkleuringspreventiePrecisie kopergestempelde onderdelen, aarzel dan niet om op elk gewenst moment met ons te communiceren. Wij bieden professionele verwerkingssuggesties en aanpassingsoplossingen op basis van uw productscenario, zodat u oxidatierisico's kunt vermijden en de productkwaliteit kunt garanderen.