Analyse van veel voorkomende problemen en oplossingen bij het stempelproces van het stempelen van roestvrij metaal

Stempeltechnologie is een van de kerntechnologieën op het gebied van metaalverwerking. Het principe is om externe kracht uit te oefenen op het onbewerkte werkstuk via een mal, waardoor plastische vervorming of scheiding van het materiaal wordt veroorzaakt en uiteindelijk een roestvrijstalen stempel wordt verkregen dat voldoet aan de vooraf bepaalde vereisten voor grootte, vorm en prestatie. Tijdens het rekproces van het stempelen van 304 roestvrij staal moeten het ontwerp en de selectie van het procesplan worden gecombineerd met de prestaties van de apparatuur, de bediening van het personeel en andere feitelijke productieomstandigheden om ervoor te zorgen dat het plan vooruitstrevende technologie, economische rationaliteit en gebruiksveiligheid heeft. Vanwege hun eigen kenmerken zijn roestvrijstalen materialen gevoelig voor verschillende kwaliteits- en verwerkingsproblemen tijdens het stempelproces. Het nauwkeurig identificeren van de oorzaken van problemen en het nemen van gerichte oplossingen is de sleutel tot het garanderen van de productie-efficiëntie en de kwaliteit van roestvrij stempelen.

Een onjuiste selectie van de kwaliteit van de stempelolie is een typisch probleem bij de verwerking van roestvrij metaalstempels, dat rechtstreeks van invloed is op de productkwaliteit en de soepelheid van de verwerking. Het aanpassingsvermogen van roestvrijstalen stempel- en rekolie is cruciaal. Gekwalificeerde gespecialiseerde stempel- en rekolie bevat meestal zwavel-, chloor- en composietadditieven, die problemen zoals verharding, vervorming, bramen en scheuren tijdens de verwerking van het werkstuk effectief kunnen onderdrukken, terwijl wrijvingsverliezen tussen de mal en het materiaal worden verminderd. Vanuit het perspectief van gemak bij de daaropvolgende verwerking verdient stempel- en rekolie met een lage viscositeit de voorkeur om het reinigen en verwerken van afgewerkte werkstukken te vergemakkelijken. Over het geheel genomen zijn een rationele planning van de verwerkingstechnologie, de selectie van gespecialiseerde stans- en strekolie en het gebruik van betrouwbare roestvrijstalen substraten de belangrijkste maatregelen om de verwerkingskwaliteit van gestempelde roestvrijstalen onderdelen te verbeteren en diverse olie-gerelateerde problemen te vermijden.

De controleproblemen bij het warmtebehandelingsproces zijn een ander belangrijk probleem bij de verwerking van 304 roestvrij stalen ponsonderdelen, vooral voor producten met hoge hardheidseisen. Onder normale omstandigheden is de hardheid van materialen positief gecorreleerd met de moeilijkheidsgraad van rekvormen. Hoe hoger de hardheid, hoe moeilijker het rekproces. Daarom moet voor sommige roestvrijstalen stempelonderdelen met hoge hardheidseisen de procesroute van "opwarmen na vormen" worden toegepast om aan de uiteindelijke hardheidsindex te voldoen. Tijdens het warmtebehandelingsproces is het materiaal echter gevoelig voor vervorming als gevolg van temperatuurveranderingen en het vrijkomen van spanning, wat op zijn beurt de maatnauwkeurigheid van de stempelonderdelen beïnvloedt. Om dit probleem te voorkomen, is het noodzakelijk om de vervorming na warmtebehandeling vooraf tijdens de matrijsontwerpfase te voorspellen. Door de matrijsstructuur te optimaliseren en een redelijke vervormingscompensatie te reserveren, kan de productgrootte na warmtebehandeling worden gegarandeerd om aan de ontwerpvereisten te voldoen.

De snelle slijtage van de stempelmatrijs is een belangrijk probleem dat de productie-efficiëntie en kostenbeheersing van roestvrijstalen clips beperkt, en de oorzaken ervan zijn voornamelijk geconcentreerd in twee aspecten: nauwkeurigheid van de matrijsassemblage en verwerkingsomstandigheden. Kleine speling tussen mallen, neutrale afwijking tussen convexe en concave mallen, onvoldoende nauwkeurigheid van malzittingen en geleidingscomponenten, en ondermaatse nauwkeurigheid van revolverinzetstukken kunnen allemaal leiden tot ongelijkmatige spanning op de mal tijdens het stempelen, waardoor slijtage wordt verergerd. Bovendien zullen onredelijke verwerkingsomstandigheden ook het matrijsverlies versnellen: dezelfde matrijs wordt gedurende lange tijd continu geponst, waardoor de stempel oververhit raakt als gevolg van voortdurende wrijving, waardoor de hardheid en slijtvastheid van matrijsmaterialen wordt verminderd; De laterale kracht die wordt gegenereerd door lokale ponsbewerkingen, zoals stapsgewijs ponsen, ponshoek en afschuiving, kan ervoor zorgen dat de pons verschuift, wat lokaal tot overmatige slijtage van de Precision Metal Stamping-mal leidt en de levensduur ervan verkort.

Dit artikel vat de belangrijkste veelvoorkomende problemen en bijbehorende oplossingen van het roestvrijstalen stempelproces samen ter referentie in de industrie. Als u verwerking op maat, technisch advies of andere behoeften heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen. Wij verzorgen exclusiefRoestvrij metalen stempelenoplossingen en technische ondersteuning afgestemd op uw specifieke scenario. We kijken uit naar een win-win-samenwerking!