Analyse van gebruikelijke oppervlaktebehandelingsprocessen voor gestempelde roestvrijstalen onderdelen

Het stempelen van 304 roestvrij staal heeft de neiging een harde grijszwarte oxidelaag op het oppervlak te vormen na walsen, buigen, lassen of verwerking bij hoge- temperaturen. Het hoofdbestanddeel is nikkelchroomoxide, dat niet alleen het uiterlijk beïnvloedt, maar ook de corrosieweerstand vermindert. Om het uiterlijk, de precisie en de levensduur van producten te verbeteren, voert de industrie gewoonlijk professionele oppervlaktebehandeling uit op het stempelen van roestvrij staalplaat. Momenteel kunnen de reguliere oppervlaktebehandelingsmethoden worden onderverdeeld in drie categorieën: natuurlijke bleekbehandeling van het oppervlak, behandeling met spiegelglans en behandeling van oppervlaktekleuring. Verschillende processen zijn geschikt voor producten met verschillende structurele, precisie- en uiterlijkvereisten.

Het doel van de natuurlijke bleekbehandeling van gestempelde roestvrijstalen onderdelen is het verwijderen van oxideaanslag, olievlekken en onzuiverheden, het herstellen van de oorspronkelijke zilverwitte, matte textuur van roestvrij staal en het verbeteren van de fundamentele corrosieweerstand. Het traditionele proces maakt gebruik van een sterke zuurcorrosiemethode, die kostbaar en zeer vervuilend is en aanzienlijke schade toebrengt aan de menselijke gezondheid en het milieu. Het is geleidelijk afgebouwd. Er zijn momenteel twee reguliere methoden: de ene is kogelstralen en zandstralen, waarbij de oxidehuid van het op maat gemaakte roestvrijstalen stempelen fysiek wordt verwijderd, geschikt voor grote en structureel complexe werkstukken; De tweede is de chemische methode, waarbij gebruik wordt gemaakt van milieuvriendelijke zure beits- en passivatiepasta of een fosforvrije, niet-giftige reinigingsoplossing voor reiniging op kamertemperatuur. Het kan de natuurlijke kleur van roestvrij staal efficiënt herstellen en is vriendelijk voor complexe onderdelen. Na behandeling is de kleur egaal en de toepasbaarheid sterk. Het is momenteel de reguliere methode die in de industrie wordt gepromoot en toegepast.

Spiegelpolijstbehandeling wordt gebruikt om de gladheid en glans van het oppervlak van roestvrij staal te verbeteren. Afhankelijk van de structurele complexiteit en uiterlijke vereisten van op maat gemaakte metalen stempelonderdelen, kan deze worden onderverdeeld in drie typen: mechanisch polijsten, chemisch polijsten en elektrochemisch polijsten. Mechanisch polijsten heeft een goede vlakheid en hoge helderheid, maar vereist een hoge arbeidsintensiteit en zware vervuiling, waardoor het geschikt is voor eenvoudige kleine en middelgrote- werkstukken. Complexe onderdelen zijn moeilijk te verwerken en hebben een slechte algehele glansconsistentie. Chemisch polijsten heeft lage kosten en een hoog rendement, en kan complexe 304 roestvrijstalen ponsen verwerken. De helderheid is echter gemiddeld en vereist ventilatieapparatuur, waardoor deze geschikt is voor producten met lage helderheidseisen en productie in kleine series. Elektrochemisch polijsten kan de spiegelglans lange tijd behouden, met een stabiel proces, weinig vervuiling en een hoge kosteneffectiviteit. Het is geschikt voor producten die een hoge helderheid en langdurig gebruik- vereisen, en is momenteel een veelgebruikte precisiepolijstmethode in de industrie.

Kleurbehandeling met roestvrij staal geeft producten niet alleen rijke kleuren, verbetert het uiterlijk en de toegevoegde waarde, maar verbetert ook de slijtvastheid van het oppervlak en de corrosieweerstand van OEM roestvrijstalen stempelonderdelen. Het wordt veel gebruikt in decoratie, hoogwaardige-hardware, auto-onderdelen en andere gebieden. Veelgebruikte kleurmethoden zijn onder meer de ionenafzettingsoxidemethode, hoge--temperatuuroxidatiemethode, chemische oxidatiemethode, elektrochemische oxidatiemethode, gas-fasekraakmethode, enz. De ionenafzettingsoxidemethode is geschikt voor productie op grote- schaal van roestvrijstalen stempelonderdelen tegen Chinese fabrieksprijs en kan worden gebruikt om stabiele kleuren zoals titaniumgoud aan te brengen, maar dit vereist hoge investeringen in apparatuur en hoge kosten; Oxidatie bij hoge temperaturen, chemische oxidatie en elektrochemische oxidatie worden veel gebruikt in de commerciële productie, en stabiele en uniforme kleuren kunnen worden gevormd door procesparameters te controleren; Het kraakproces in de gas-fase is complex en kent relatief weinig industriële toepassingen.

Oppervlaktebehandeling bepaalt rechtstreeks het uiterlijk, de precisie en de levensduur vanRoestvrijstalen gestempelde onderdelen, en het selecteren van het juiste proces is de sleutel tot het verbeteren van de productkwaliteit. Als u behoefte heeft aan oppervlaktebehandeling, verwerking op maat of materiaalkeuze voor OEM roestvrijstalen gestempelde producten, neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u professionele procesoplossingen en one-stopverwerkingsservices.