Uitgebreide analyse van industriële paneelkast

Een PLC-schakelkast is een systeemintegratieapparaat met een programmeerbare logische controller (PLC) als besturingskern, meestal inclusief de PLC-behuizing, invoer-/uitvoermodules, bedieningspaneel, alarmlichten, bedieningsknoppen en andere besturingscomponenten. Deze componenten kunnen worden aangepast aan de werkelijke applicatieomgevingen en operationele vereisten om controle, monitoring en bediening van on-site-automatiseringsbesturingssystemen te realiseren. De behuizing van het bedieningspaneel heeft de kenmerken van stabiele prestaties, hoge betrouwbaarheid, eenvoudige installatie en gebruik-vriendelijke bediening. Het kan basisbewerkingen uitvoeren zonder de noodzaak van zeer gespecialiseerd technisch personeel en is een onmisbaar kerncomponent in de industriële automatiseringsbesturing.

Wat het gebruik betreft, worden PLC-kastcomponenten veel gebruikt in de besturing van fabrieksproductielijnen, robotbesturing, werkplaatsautomatisering, mechanische automatisering en andere scenario's. Ze kunnen verschillende functies vervullen, zoals automatisch schakelen, detectie, monitoring en controle, en hebben aanzienlijke voordelen, zoals een compacte structuur, complete functies, een sterk anti-interferentievermogen en een betrouwbare werking.

De technische parameters van de industriële paneelkast omvatten voornamelijk PLC-controllerparameters, moduleparameters, connectorparameters, consoleparameters, alarmlichtparameters, knopparameters en besturingsparameters. Deze parameters moeten worden bepaald op basis van de daadwerkelijke toepassingsomgeving om aan verschillende werkomstandigheden te voldoen. Wat de keuze van het kasttype betreft, worden meestal vaste kasten gebruikt voor het laden van PLC's, en het deurpaneel is een volledige deurstructuur, zoals KB-kasten, kasten met negen vouwen en kasten met zestien vouwen. Er mag niet worden gekozen voor GGD-kasten, vaste scheidingskasten of ladekasten.

De reden is dat de componenten in de PLC-kast meestal als een geheel bord worden geïnstalleerd, en als er een segmentatiestructuur voor de kastdeur wordt gebruikt, zal dit lastig zijn voor installatie en foutopsporing. Als een GGD-kast moet worden geselecteerd, moet een niet-standaardontwerp worden uitgevoerd door de instrumentdeur, de voordeur en de onderste ventilatiedeur samen te voegen tot een hele deur, en de voor- en achterdwarsbalken op het kastframe te verwijderen voor eenvoudige installatie en onderhoud. Wat het ontwerp van het ventilatiesysteem van de toepassingskast betreft, wordt aanbevolen om de vorm aan te nemen van de onderste luchtinlaat en de bovenste luchtuitlaat van de voordeur, en de achterdeur heeft geen luchtinlaat- en uitlaatgaten. Voor stofpreventie zijn ventilatiefilters geïnstalleerd bij respectievelijk de inlaat en uitlaat, met een inlaat- en uitlaatoppervlak van ongeveer 0,08 vierkante meter.

Aangezien de componenten in de PLC-kast relatief weinig warmte genereren, kan natuurlijke convectie worden gebruikt om aan de eisen voor warmteafvoer te voldoen; Als de luchtstroom moet worden versneld, kan een axiale ventilator worden geïnstalleerd op het uitlaatfilter in de bovenste helft van het deurpaneel om de lucht naar buiten af ​​te voeren, en de bovenklep van de kast heeft een niet-poreuze structuur.

Componenten die niet frequent worden gebruikt, zoals DC-voedingen, kunnen op een hoogte van ongeveer 2000 millimeter worden geïnstalleerd. De inbouwpositie van het onderste onderdeel mag niet lager zijn dan 200 millimeter boven de grond, anders kan deze niet ter plaatse worden bedraad.

Specifiek voor diverse componenten: De spanningsregelaar is een verwarmingselement dat geen frequent onderhoud behoeft en geplaatst moet worden bovenaan het PLC-paneel besturingslogica programma roestvrijstalen automatische kast voor gemakkelijke warmteafvoer; De PLC-module moet regelmatig worden gedebugd en onderhouden, en moet op een gemakkelijk te bedienen locatie worden geïnstalleerd.

Bij installatie moet deze van links naar rechts worden geplaatst voor uitzetting en moet een afstand van minimaal 100 millimeter worden aangehouden tot interferentiebronnen zoals elektromagnetische schakelaars en relais; De installatiehoogte van de stroomonderbreker moet gebaseerd zijn op het bedieningsgemak en er mogen geen apparaten in de buurt zijn die de werking belemmeren. Het moet vanaf de linkerkant worden geplaatst voor uitbreiding.

Relais en klemmenblokken bevinden zich doorgaans aan de voor- en onderkant van de kast of achter de kast. De klemmenblokken moeten verticaal worden geplaatst en de interne draden en externe draadsleuven moeten zoveel mogelijk gescheiden zijn.

Bij de externe draadsleuven moet rekening worden gehouden met factoren zoals reservekernen en afschermingslagen in de binnenkomende draden ter plaatse, en er moeten grotere specificaties worden geselecteerd; Schakelaars en glasvezelkasten worden over het algemeen onder de elektrische systeemkast geplaatst en in de gereserveerde bedradingsruimte moet volledig rekening worden gehouden met de buigradius van de netwerkkabels en vezels. Verlichtingsarmaturen moeten bovenop de kast worden geïnstalleerd en worden bestuurd door deurbedieningsschakelaars. Eén set moet op een enkel-zijdige lay-out worden geïnstalleerd, en twee sets moeten aan beide zijden worden geïnstalleerd.

Het aardingssysteemontwerp van de PLC-paneelkast is cruciaal. Alle schakelkasten die zijn uitgerust met PLC-apparaten moeten zijn uitgerust met een PE-beschermende aardrail en een TE anti-interferentie-aardrail. De PE-beschermende aardrail wordt gebruikt om het PE-aardingspunt van apparatuur zoals racks en voedingen aan te sluiten, en is rechtstreeks op de kast aangesloten; De TE anti-interferentie-aardingsrail is geïsoleerd en samen met de kast geïnstalleerd en wordt gebruikt voor het afschermen van de aarding van externe signaalkabels. Wat de aarding van de kast betreft, moeten de structurele componenten, zoals de installatieplaat voor het installeren van componenten, op betrouwbare wijze aan het kastframe worden bevestigd. De gebruikte connectoren moeten worden opgevuld met veerringen van het klauwtype en vanaf de onderkant van de installatieplaat naar de PE-rij worden geleid met gele en groene draden.

De aarding van de roterende componenten van de standaard PLC-kast moet met behulp van kopergevlochten tape op het kastframe worden aangesloten. Er zit een speciale aardingsbout op het rek voor het aansluiten van PE, en het rek moet worden aangesloten op de PE-rail. De minimale doorsnede-van de verbindingsdraad is 2 vierkante millimeter. Wat het constructieve ontwerp betreft, tekent u op basis van de bovenstaande indelingsprincipes een kastindelingsdiagram in combinatie met het schematische diagram en de kastenlijst. Of het nu om kasten, componenten of kabelgoten en andere hulpmaterialen gaat, de maximale buitenafmetingen moeten worden gehanteerd en in een verhouding van 1:1 getekend.

Nadat de lay-out is voltooid, wordt de installatiebordstructuur ontworpen op basis van de locatie en installatiemethode van de componenten. Het materiaal van de installatieplaat is meestal een aluminium verzinkte plaat, met een dikte tussen 2,0 millimeter en 3,0 millimeter. Het ontwerp van een elektrische modulaire PLC-kast moet nauw aansluiten bij de daadwerkelijke gebruikseisen en strikt gestandaardiseerd zijn in de technische werking. Dit is van groot belang voor het bereiken van elektrische automatische besturing en het verbeteren van het productie- en ontwerpniveau van schakelkasten.

Het bovenstaande is een uitgebreide analyse vanIndustriële paneelkasten, waarin belangrijke technische punten worden behandeld, zoals structureel ontwerp, componentindeling en aardingssysteem. Als u tijdens het productselectie- of aanpassingsproces vragen of specifieke behoeften heeft, kunt u altijd contact met ons opnemen. Wij bieden u professionele technische ondersteuning en oplossingen op maat.