Gedetailleerde uitleg van het oppervlaktebehandelingsproces van kopervertinde rails

May 07, 2026

Invoering


Koperen staaf, ook wel koperen verzamelrail genoemd, is een lange geleider gemaakt van kopermateriaal met een rechthoekige of afgeschuinde rechthoekige doorsnede-. Het speelt een sleutelrol bij het overbrengen van stroom en het aansluiten van elektrische apparatuur in circuits, en de kwaliteit ervan volgt doorgaans relevante normen zoals GB/T 5585.1-2018. Hoge zuiverheid, helder oppervlak met uniforme en dichte structuur zijn de onderscheidende kenmerken van hoogwaardige kopervertinde stroomrail, die profiteert van geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologie.

 

copper tinned busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

belangrijkste processen voor oppervlaktebehandeling


De oppervlaktebehandeling van koperen rails omvat hoofdzakelijk drie methoden: schilderen, vertinnen en beschermend middel voor plateren. Koperen rij schilderij. Dit proces is een meer traditioneel en achterwaarts proces en wordt nu zelden gebruikt. Het onderscheidt de fasevolgorde en polariteit door het oppervlak van de stroomrail te bedekken met verf in verschillende kleuren. In een driefasig wisselstroomcircuit zijn de fasen A, B en C bijvoorbeeld geverfd met respectievelijk gele, groene en rode verf.


Vertinde koperen staven. Dit is momenteel de meest volwassen technologie en het meest gebruikte proces. De werkingscyclus is kort en de efficiëntie is hoog. De vertinnen laag kan niet alleen effectief de oxidatie van de koperen rij voorkomen, maar ook de soldeerbaarheid en corrosieweerstand ervan verbeteren. Het is een zeer kosteneffectieve oplossing voor oppervlaktebehandeling in de elektrische industrie.


Beschermend middel voor koperplaatcoating. Dit proces kan de oorspronkelijke kleur van de koperen staaf behouden en de kosten zijn iets lager dan die van vertinnen, maar de bedieningscyclus is relatief lang. Het bereikt het doel van het voorkomen van oxidatie door het vormen van een beschermende film op het oppervlak van de koperen staaf.

 

Our copper tinned busbar Production Workshop

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

processtroom


Momenteel wordt het heldere sulfaatsysteem of het methaansulfonzuursysteem voornamelijk gebruikt voor het vertinnen van koperen rijen. De processtromen van de twee systemen zijn in principe vergelijkbaar, maar het methylsulfonzuursysteem heeft meer voordelen op het gebied van milieubescherming en de behandeling van afvalwater is eenvoudiger.

 

Een typisch proces voor het continu vertinnen van koperen staven met hoge-snelheid is als volgt: Voor-behandeling: polijst en verwijder olie op het oppervlak van de koperen verzamelrail om ervoor te zorgen dat het oppervlak schoon is. Wassen met water: gebruik zuiver water voor reiniging in meerdere- fasen om resterende onzuiverheden en chemische reagentia te verwijderen. Activering: Activering van het oppervlak van de koperen staaf om de hechting van de coating te verbeteren. Vertinnen: Giet koper af in een vertinbad en breng door middel van elektrolyse een uniforme en fijne tinlaag aan op het oppervlak van de vertinde koperen staaf.

 

Na-verwerking: meer-fasen wassen met water, neutralisatie, weken in heet water en uiteindelijk drogen. De vertinde koperen staven die door dit proces worden geproduceerd, hebben een fijne en uniforme coatingkristallisatie, een helder uiterlijk en een goede soldeerbaarheid. Ze kunnen nog steeds uitstekende lasprestaties behouden, zelfs na langdurige opslag-.

 

The Production Process of copper tinned busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Waarom kiezen voor vertinnen van koperstaven?


Voorkom oxidatie. Zuiver koper oxideert gemakkelijk en vormt patina bij blootstelling aan lucht, wat de geleidende eigenschappen ernstig zal aantasten. De vertinnen laag kan het koper effectief isoleren van contact met lucht en vocht, oxidatie voorkomen en een goede geleidbaarheid van de koperen rij behouden.


Balans tussen kosten en prestaties. Hoewel vergulden en verzilveren een betere geleidbaarheid hebben, zijn ze duur. Voor koperen staven met grotere oppervlakken liggen de geleidende eigenschappen van vertinnen heel dicht bij zilver, en het kostenvoordeel ligt voor de hand, daarom is het de eerste keuze geworden voor oppervlaktebehandeling van de meeste koperen staven.


Verbeter de algehele prestaties. Vertinnen voorkomt niet alleen oxidatie, maar verbetert ook aanzienlijk de corrosieweerstand, slijtvastheid en lasbaarheid van de gegalvaniseerde stroomrail, waardoor deze stabiel kan werken in vochtige of licht corrosieve omgevingen, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.

 

Flat Copper BusBar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

neem contact met ons op

 

Ons bedrijf richt zich al lange tijd op de R&D en productie van hoogwaardige geleidende rails. Of het nu de standaardspecificatie iskoperen vertinde railof de op maat gemaakte busbar-serie van vertind koper, kunnen we een stabiele en betrouwbare levering en technische ondersteuning bieden. Klanten uit alle sectoren zijn welkom om te informeren, monsters aan te vragen en technische uitwisselingen uit te voeren.

 

MsTina From Xiamen Apollo

Misschien vind je dit ook leuk