Gedetailleerde uitleg van de vijf belangrijkste fasen van het stempelproces voor gestempelde roestvrijstalen onderdelen

 

Progressief stempelen is een proces waarbij speciaal gereedschap wordt gebruikt om roestvrijstalen platen, spoelen of stalen platen te verwerken tot de vereiste componenten door middel van persen, vormen en andere bewerkingen. Het heeft de kenmerken van hoge efficiëntie, zuinigheid en bruikbaarheid.
De belangrijkste voordelen worden weerspiegeld in vier aspecten:

 

Ten eerste kan het grootschalige en goedkope productie van complex Stamping 304 roestvrij staal- en tegen lage- kosten realiseren, waarmee complexe kenmerken en vormen kunnen worden verwerkt die moeilijk te realiseren zijn met traditionele processen.

Ten tweede is de materiaalbenuttingsgraad hoog en vergeleken met traditionele verwerkingsmethoden wordt het gegenereerde materiaalafval aanzienlijk verminderd.

Ten derde heeft het een groot aanpassingsvermogen, en meerdere industrieën, zoals de auto-industrie, voedselverwerkende apparatuur en huishoudelijke apparaten, kunnen via dit proces op economische wijze repetitieve onderdelen produceren.

Ten vierde presteert het product uitstekend. Roestvrij staal zelf heeft een sterke corrosieweerstand. Na het stempelen kan de legeringssamenstelling nog steeds de vormstabiliteit behouden en bestand zijn tegen complexe omgevingen zoals vochtigheid en zware omstandigheden. Het raakt niet snel beschadigd na langdurig gebruik-en heeft een uitstekende duurzaamheid.

 

 

De voorbereidende voorbereiding van roestvrijstalen gestempelde onderdelen vormt de basis voor een soepele daaropvolgende verwerking, die hoofdzakelijk twee belangrijke stappen omvat.

 

Eén daarvan is de selectie van roestvrij staalsoorten. Verschillende soorten roestvrij staal zijn geschikt voor verschillende stempelbehoeften en toepassingsscenario's. Onder hen heeft austenitisch roestvrij staal (zoals 302, 304) een uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid, waardoor het de voorkeurskeuze is voor universeel stempelen van roestvrij staalplaat; Roestvrij staal van de kwaliteit 409 heeft een hogere hardheid en betere sterkte, waardoor het geschikt is voor onderdelen met speciale sterkte-eisen.

Tegelijkertijd zijn roestvrijstalen stempelplaten en -platen verkrijgbaar in verschillende diktes, en koud-gewalste materialen zijn geschikt voor kleine- plano's, die stevig kunnen worden gestempeld en niet gemakkelijk kunnen barsten; De dikte van warmgewalste staalsoorten ligt gewoonlijk tussen 0,02 inch en 0,1 inch, geschikt voor componenten van grotere afmetingen.

Ten tweede is er een duidelijke vereiste voor op maat gemaakte roestvrijstalen stempels. Stempelonderdelen van roestvrij staal hebben een breed scala aan toepassingsscenario's, die meerdere gebieden bestrijken, zoals huishoudelijke apparaten, auto's en gezondheidszorg. Bijvoorbeeld buitenpanelen en deurbekleding van wasmachines op het gebied van huishoudelijke apparaten, naamplaatjes, decoratieve onderdelen en isolatiepanelen op het gebied van de automobielsector, gootstenen, bakken, onderdelen van chirurgische instrumenten op medisch gebied, enz. Het duidelijk definiëren van specifieke toepassingsscenario's en productspecificaties is een voorwaarde voor daaropvolgende procesverbetering.

 

De selectie van stempelapparatuur moet gebaseerd zijn op de productiebatchgrootte, de complexiteit van het stempelen van roestvrij metaal en andere vereisten, met een redelijke combinatie van apparatuurtypen om de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit te garanderen. Momenteel zijn er vier hoofdtypen reguliere roestvrijstalen stempelapparatuur op de markt: mechanische persen zijn eenvoudig te bedienen, geschikt voor productie in kleine series, kunnen basisvormbewerkingen voltooien en hebben handmatige hulp nodig om elk onderdeel te bedienen; Automatische transmissie- of revolverpersmachines hebben ononderbroken ruwe verwerkingsmogelijkheden met meerdere stations, geschikt voor productiebehoeften op grote- schaal; CNC-gestuurde persmachines hebben een hoge precisie en sterke herhaalbaarheid, kunnen complexe contouren verwerken en zijn geschikt voor productie op grote- schaal. Ze kunnen worden aangepast met ponskoppen, mallen, liften en ander ondersteunend gereedschap, afhankelijk van het onderdeelontwerp; De servopers gebruikt elektrische stroom, waardoor het vormproces zachter wordt. Gecombineerd met een laserondersteund ontwerp kan het microbuigverwerking van complexe roestvrijstalen clips realiseren, geschikt voor de productiebehoeften van hoge- precisie- en complexe onderdelen.

De praktische fase van het OEM-stempelen van roestvrij staal vereist aandacht voor detailcontrole om consistente producten van hoge- kwaliteit te verkrijgen. Het kernproces is onderverdeeld in zes stappen.

 

De eerste stap is de veiligheidsinspectie, waarbij de roestvrijstalen grondstof vooraf wordt gecontroleerd om er zeker van te zijn dat er geen defecten zijn en dat de daaropvolgende verwerking niet wordt beïnvloed.

De tweede stap is het laden van materiaal. Laad de blanco voorzichtig in de daarvoor bestemde positie en vermijd tijdens het hele proces contact met blote handen om te voorkomen dat vingerafdrukken het uiterlijk van het product beïnvloeden.

De derde stap is het aanbrengen van glijmiddel. Breng vóór het stempelen een beschermend smeermiddel aan om defecten zoals krassen en slijtage op het oppervlak van het precisie-metaalstempelen effectief te voorkomen.

De vierde stap is het kalibreren van de apparatuur, het debuggen van machine-instellingen, het zorgen voor een nauwkeurige uitlijning van gereedschappen en spelingen, en het aanpassen van de juiste controleparameters op basis van het type roestvrij staallegering en de verwerkingshandeling.

De vijfde stap is het stempelen. Start de stempelmachine en stabiliseer de vormdelen onder gecontroleerde druk door de schuif. Kalibreer de apparatuur regelmatig om productienauwkeurigheid op de lange- termijn te garanderen.

De zesde stap is na-verwerking en inspectie. Nadat het stempelen is voltooid, wordt een ontbraambehandeling uitgevoerd om scherpe randen te elimineren. Polijsten en andere precisiebewerkingen kunnen worden uitgevoerd volgens de behoeften om het uiterlijk te verbeteren. Tegelijkertijd worden de eindproducten geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat elke partij producten aan de specificaties en normen voldoet.

 

 

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in het onderzoek en de productie van roestvrijstalen stempeltechnologie en kan op maat gemaakte verwerkings-, materiaalselectie- en procesadviesdiensten leveren volgens de behoeften van verschillende industrieën. Als u inkoop-, maatwerk- of gerelateerde technische behoeften heeftRoestvrijstalen gestempelde onderdelen, neem dan gerust contact met ons op om u professionele oplossingen en nauwkeurige ondersteuning te bieden.