Industrietrends voor flexibele koperfolieconnectoren: upgraden naar nieuwe energie- en elektrische aandrijftechnologieën met hoge-dichtheid

Met de toenemende vraag naar hoge-stroom-dragende, trillings-compacte verbindingsoplossingen van elektrische voertuigen, energieopslagsystemen en slimme netwerken, breiden flexibele koperfolieconnectoren zich snel uit van traditionele zachte stroomverbindingen naar nieuwe energiebatterijsystemen, oplaadfaciliteiten en industriële frequentieomvormers. Deze producten zijn gemaakt van meerdere lagen hoog{4}}zuiver koperfolie met behulp van een moleculair diffusielasproces, waarbij de uitstekende geleidbaarheid van koper wordt gecombineerd met structurele flexibiliteit. Ze absorberen effectief thermische uitzetting en mechanische trillingen, waardoor ze een ideaal alternatief zijn voor stijve koperen rails in scenario's met hoge- spanning en hoge- stroom.

In accupakketten van elektrische voertuigen moeten de verbindingen tussen celmodules bestand zijn tegen continue stromen van honderden ampère, terwijl ze rijtrillingen en temperatuurwisselingen moeten doorstaan. De flexibele connectoren van New Energy-koperfolie op batterijen maken gebruik van een gelamineerde koperfoliestructuur, waardoor een flexibel ontwerp mogelijk is met een gelijkwaardig dwars-doorsnedeoppervlak en een stroom-stroomcapaciteit van maximaal enkele duizenden ampère. Vergeleken met gesoldeerde koperen rails of kabels bieden flexibele busbarconnectoren van koperfolie een lagere contactweerstand en een langere levensduur, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor de lange of kronkelende bedradingspaden in CTP-batterijpakketten (cel-naar-pack). Bovendien kan de flexibele koperfolierail met geïsoleerde buis, door gebruik te maken van een externe isolatiebuis of krimpkous-, flexibiliteit bieden en tegelijkertijd voldoen aan hoge-spanningsweerstands- en vlamvertragende eisen-, waardoor het een belangrijke optie wordt voor gestandaardiseerde verbindingsoplossingen in krachtige batterijsystemen.

In hoog-schakelapparatuur, transformatoren en reactoren kunnen traditionele stijve koperen rails de thermische spanning die wordt veroorzaakt door veranderingen in de belasting of de omgevingstemperatuur niet elimineren, wat gemakkelijk kan leiden tot het losraken van de aansluitingen of het breken van de rail. Gelamineerde flexibele koperen rails kunnen met hun meer-gelaste structuur verplaatsingen en trillingen absorberen zonder de geleidbaarheid te verminderen, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor flexibele verbindingsscenario's met hoge- stroom. De flexibele connector van koperfolie voor busbaansystemen wordt bijvoorbeeld gebruikt voor overgangsverbindingen in aansluitdozen voor railkokers, waardoor transmissie met lage- impedantie wordt gegarandeerd en de installatie en aanpassing ter plaatse- wordt vereenvoudigd. Aan de uitgaande kant van de transformator vervangen flexibele koperfolie-zachte connectoren voor elektrische transformatoren meerdere parallelle kabels, wat resulteert in een compactere en georganiseerde kastindeling.

Traditionele flexibele connectoren van koperfolie vereisen vaak vertinde of verzilverde uiteinden aan de uiteinden om de contactprestaties te verbeteren. Nu kunnen geen-geplateerde flexibele koperfolie-gelamineerde connectoren, met hun gecontroleerde oppervlakteoxidatie van koperfolie en hoge-zuiverheidsdruklasproces, direct massieve koperen blokuiteinden leveren met een lage contactweerstand, waardoor de risico's van milieuvervuiling en waterstofbrosheid door galvaniseren worden vermeden. Ondertussen wordt de Press Welding Foil Busbar integraal gevormd door middel van warm-persgieten, waardoor de door hitte-beïnvloede zone tussen de uiteinden en het folielichaam wordt geëlimineerd, waardoor consistente mechanische eigenschappen worden gegarandeerd. Met koperfolie gelamineerde flexibele connectoren voor transformatoren bereiken, dankzij geoptimaliseerd aantal lagen en lasparameters, een buiglevensduur van tienduizenden cycli en voldoen daarmee aan de hoge vermoeidheidseisen van toepassingen zoals windenergieconverters.

Om bestand te zijn tegen variërende niveaus van corrosie in verschillende omgevingen, is de connector van vertinde koperfolie voorzien van een vertinde laag- op het oppervlak van koperfolie, waardoor deze geschikt is voor autochassis of oplaadfaciliteiten buitenshuis. Koperfolie voor gelamineerde koperen flexibele connectoren breidt zich geleidelijk uit van puur koper naar koperlegeringen met een hoge- taaiheid, waarbij de geleidbaarheid en de elastische modulus in balans zijn.

Met de toenemende toepassing van hoog-spanningsplatforms (800 V en hoger) in elektrische bedrijfsvoertuigen en energieopslagsystemen zullen de vereisten voor de spanningsweerstand, temperatuurbestendigheid en elektrochemische corrosieweerstand van flexibele koperen connectoren verder toenemen. Er wordt verwacht dat binnen de komende drie jaar de flexibele gelamineerde koperen busbar van koperfolie zich zal ontwikkelen in de richting van dunnere enkel-laagfolie (kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm) en lasprocessen voor online kwaliteitsbewaking, terwijl hoge- temperatuurbestendige aramide- of siliconenrubbermaterialen in het isolatiesysteem worden geïntroduceerd. Bovendien zullen, voor de snelle-aansluitvereisten van batterijwisselstations en zware- batterijwisselmodules voor vrachtwagens, geïntegreerde flexibele koperfolieconnectoren met geleidingsstructuren en fout-bestendige ontwerpen ook een nieuw groeigebied worden.

VoorFlexibele koperfolieconnectorenoplossingen afgestemd op specifieke stroomdraagvermogens en installatieruimtevereisten, neem dan gerust contact met ons op.