Volledige dimensionale analyse van het ontwerp van structurele kerncomponenten voor LiFePO4-batterijcellen

De algehele structuur van de Power-batterijcel bestaat uit twee kernmodules, de schaal en de afdekplaat, met een duidelijke taakverdeling en aanzienlijke procesverschillen. Het productieproces van de schaal is relatief eenvoudig en de mainstream maakt gebruik van continue rektechnologie om te vormen. De materialen zijn voornamelijk stalen omhulsels en aluminium omhulsels, met een uitstekende structurele sterkte en een sterk mechanisch draagvermogen, die een solide bescherming kunnen bieden voor de interne batterijcellen; De complexiteit van het productieproces van de afdekplaat is veel hoger dan die van de schaal, en het is een geïntegreerd functioneel onderdeel dat meerdere functies combineert, zoals vaste afdichting, stroomgeleiding, abnormale drukontlasting, zekeringbescherming en het verminderen van elektrische corrosie. Het is het kernonderdeel dat de veilige werking van lithiumbatterijen garandeert.

Bij het dagelijkse werk worden de bovenkap en de aluminium schaal afgedicht door laserlassen, waardoor kale cellen worden gefixeerd en de externe omgeving wordt geïsoleerd; De paal, adapter en batterijceloor zijn gelast en verbonden om een ​​stabiele overdracht van laad- en ontlaadstromen te garanderen; Wanneer er sprake is van een abnormaliteit of overmatige luchtdruk in de batterij, gaat de explosie-beveiligde klep op de afdekplaat automatisch open om de druk te laten ontsnappen, waardoor het risico op explosie vanaf de bron wordt verminderd en de veiligheid van oplaadbare lithium-ionbatterijcellen in alle aspecten wordt gewaarborgd.

De schaal is het fundamentele beschermende onderdeel van de celstructuur van de LiFePO4-batterij en speelt een sleutelrol in vier dimensies: fixatie, bescherming, afdichting en warmteafvoer. Het is een volledige levenscyclusbarrière die het interne elektrochemische systeem van de batterijcel isoleert van de externe omgeving.

Aan de ene kant kan de schaal de interne componenten van de batterijcel stevig bevestigen, waardoor de batterij de structurele stabiliteit behoudt in verschillende scenario's zoals transport, gebruik en trillingen, terwijl hij bestand is tegen externe mechanische schokken, waardoor externe compressie en botsingsschade aan de interne batterijcellen wordt vermeden.

Aan de andere kant heeft de schaal uitstekende afdichtingsprestaties, waardoor het probleem van elektrolytlekkage volledig wordt geëlimineerd, de stabiliteit van de interne elektrochemische omgeving van de batterij-energieopslag wordt gehandhaafd en wordt geholpen bij de warmteafvoer om de warmte die wordt gegenereerd tijdens de werking van de batterij snel af te voeren, problemen met de temperatuurstijging te verlichten, de levensduur van lithiumbatterijen te verlengen en de operationele veiligheid te verbeteren.

Het shell-productieprocessysteem van Lifepo4-krachtcellen is compleet, met kernprocessen zoals het snijden van grondstoffen, nauwkeurig continu dieptrekken, incisieverwerking, reinigen, drogen en volledige- inspectie. Onder hen is de precisie-continue rektechnologie de kern van het hele productieproces. Dit proces vereist een strikte garantie voor een uniforme wanddikte van de schaal om problemen zoals breuk en vervorming tijdens het rekproces te voorkomen.

Als het meest geïntegreerde kerncomponent in lithium{0}}ionbatterijen voor zonneproducten, integreert de afdekplaat meerdere functies, zoals verbinding, isolatie, afdichting, explosie-bestendig en geleidbaarheid. De interne componenten zijn fijn verdeeld en nauw op elkaar afgestemd om de normale werking van lithiumbatterijen te garanderen. De stalen kap aan de bovenkant van de afdekplaat heeft een hoge mechanische sterkte en een sterke weerstand tegen externe vervorming. Het kan niet alleen de interne explosie-beveiligde aluminiumplaat beschermen tegen schade, maar ook dienen als een belangrijk onderdeel voor de verbinding van de batterij-PACK; De afdichtring rond de afdekplaat dient als isolatie- en isolatiefunctie en scheidt de interne metalen delen van de schaal om interne kortsluiting in de batterij te voorkomen. Tegelijkertijd werkt het samen met het afdichtingsproces om secundaire afdichting te bereiken, waardoor de luchtdichtheid van de batterij verder wordt verbeterd.

Het explosieveilige onderdeel-van de dekselkern bestaat uit isolatieringen, explosieveilige- aluminiumplaten en verbindende aluminiumplaten. Het is een belangrijke structuur voor bescherming tegen overbelasting, drukontlasting en explosiebestendigheid- van lithium-superpack-batterijen. De explosieveilige aluminiumplaat- bevindt zich in het midden van de afdekplaat en vormt de kern van het regelen van de stroomonderbreking- en de kritische drukontlasting; De verbindende aluminiumplaat bevindt zich aan de onderkant van de afdekplaat en is door middel van laserlassen verbonden met de explosieveilige aluminiumplaat. In gevaarlijke situaties kan de verbinding tijdig worden verbroken om het circuit af te sluiten; De isolatiering wordt geïnstalleerd tussen de verbindende aluminiumplaat en de explosieveilige aluminiumplaat om isolatie en isolatie te bereiken.

De connector van de batterijmodule is een belangrijk geleidend onderdeel in de module voor lithiumbatterijen in zonne-energieopslagsystemen, die voornamelijk wordt gebruikt om een ​​elektrische verbinding tussen de batterijcel en de module tot stand te brengen. Het is grotendeels gemaakt van op elkaar gestapelde meer- composietmaterialen, met een speciale verbindingslaag om de lasprestaties met de paal te garanderen. De meer-laagstructuur zorgt synchroon voor een stabiele algehele geleidbaarheidsefficiëntie.

Een deel van het verbindingsplaatsubstraat wordt verwerkt door meerdere lagen folie te stapelen om een ​​flexibel buffergebied te vormen, dat effectief de verplaatsing kan compenseren die wordt veroorzaakt door de uitzetting van de kern tijdens het laad- en ontlaadproces van de batterijpakketkit, de spanningsimpact op de interface met lage sterkte, en de algehele structurele stabiliteit van de module verbeteren. De vorm van het verbindingsstuk is meestal rechthoekig, trapeziumvormig, tafelvormig en andere conventionele specificaties. Op het verbindingsoppervlak is een 0,1 dikke vernikkelde koperfolie geplakt om de lasbetrouwbaarheid te verbeteren. Voor en na het lassen moet het oppervlak worden gepolijst en gereinigd om oxidatie en verkleuring bij hoge- temperaturen te voorkomen, terwijl de oorspronkelijke oppervlaktecoating niet wordt beschadigd om de verbindingsprestaties te garanderen.

Over het algemeen houden het ontwerp en de procesbeheersing van de structurele componenten van lithiumbatterijen rechtstreeks verband met de prestaties, veiligheid en levensduur van lithiumbatterijen. Met de voortdurende uitbreiding van de markten voor nieuwe energievoertuigen en energieopslag zal de marktvraag naar structurele componenten met vierkante schaal blijven stijgen, en zal de industrie blijven upgraden naar hoge precisie, hoge integratie en hoge stabiliteit, waardoor de algehele technologie en verbetering van de toepassingskwaliteit van lithiumbatterijen verder wordt bevorderd.

Voor de selectie vanLiFePO4-batterijcellen, procesoptimalisatie en maatwerkoplossingen voor de vraagzijde kunt u altijd vrijblijvend overleggen en kijken uit naar de samenwerking.