Diepgaande analyse van de lastechnologie voor roestvrij staal-

Vanwege de uitstekende corrosieweerstand, mechanische sterkte en oppervlakte-esthetiek is roestvrij staal een onmisbaar sleutelmateriaal geworden in hoogwaardige productiegebieden zoals spoorvervoer, vermogenselektronica en nieuwe energieopslag. Bij de productie van vermogenscondensatoren wordt roestvrijstalen blik gebruikt als het belangrijkste verpakkingsonderdeel, en de laskwaliteit ervan bepaalt rechtstreeks de afdichtingsprestaties, de elektrische veiligheid en de betrouwbaarheid van het product op de lange- termijn. Het lassen van roestvrij staal is in wezen een metallurgisch proces waarbij gebruik wordt gemaakt van lokale verwarming om het basismetaal en het vulmetaal te smelten en te combineren. Vanwege de complexe samenstelling en speciale thermofysische eigenschappen van roestvrij staallegeringen kunnen tijdens het lasproces echter gemakkelijk defecten zoals intergranulaire corrosie, hete scheuren, poriën en vervorming ontstaan. Daarom moeten geschikte lasmethoden en procesparameters worden geselecteerd voor verschillende toepassingsscenario's.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Veelgebruikte lasmethoden voor Rail Transit Power Capacitor omvatten voornamelijk handmatig booglassen (MMA), metaalbooglassen (MIG/MAG) en lassen met inert gas met wolfraam (TIG). Handmatige booglasapparatuur is eenvoudig, flexibel in gebruik en zeer aanpasbaar. Het is geschikt voor werkstukken van verschillende diktes en vormen. Het heeft echter tekortkomingen zoals een lage lassnelheid en het gemakkelijk ontstaan ​​van defecten. Gasmetaalbooglassen maakt gebruik van continu gevoede metaaldraden als elektroden en werkt samen met gasafscherming. Het heeft de voordelen van een hoge lassnelheid, hoge kwaliteit en kleine vervorming, en is vooral geschikt voor de verwerking van middelgrote en dunne platen. Bij met wolfraam inert gas afgeschermd lassen wordt gebruik gemaakt van vuurvaste wolfraamelektroden en bescherming tegen inert gas. Hoewel deze duurder en moeilijker te bedienen is, kan een roestvrijstalen behuizing van een condensator een extreem hoge laskwaliteit bereiken en is deze de eerste keuze voor het lassen van dunne platen en precisiebuizen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Om de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van de las te garanderen, moet de selectie van lasmaterialen overeenkomen met het basismetaal. Austenitisch roestvrij staal kan hetzelfde materiaal of lasmaterialen met een hoog-nikkelgehalte gebruiken om de taaiheid te verbeteren; ferritisch roestvrij staal kan hetzelfde materiaal of austenitische lasmaterialen met een hoog-nikkelgehalte gebruiken om thermische scheuren te voorkomen; duplex roestvrij staal moet speciale lasmaterialen gebruiken om de balans van de duplexstructuur te behouden. In termen van technologie moeten de principes van korte lassen, kleine openingen en minder overlap worden gevolgd. Deze strenge eisen aan materialen en processen zijn de industrienorm voor de productie van behuizingen van precisie-elektronische componenten, zoals roestvrijstalen behuizingen van condensatoren, en houden rechtstreeks verband met de veilige werking van condensatoren.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Het smeltbad en de boogzone moeten tijdens het lasproces strikt worden beschermd om te voorkomen dat het binnendringen van zuurstof en stikstof in de lucht oxidatie of nitridatie van de las veroorzaakt. Voor bescherming wordt meestal zuiver argon of een argon-heliummengsel gebruikt, en de bescherming moet doorgaan totdat de las volledig is afgekoeld. Tegelijkertijd is het beheersen van de lastemperatuur en vervorming de kern van het voorkomen van interkristallijne corrosie en heetscheuren. Voor austenitisch roestvast staal moet de temperatuur tussen de lagen tussen 150 en 250 graden worden geregeld; Ferriet en duplex roestvrij staal hebben een passende voorverwarming en na-thermische behandeling nodig, afhankelijk van hun kenmerken. Nauwkeurige temperatuurregeling kan niet alleen de restspanning verminderen, maar ook het productieproces garanderen van hoge kwaliteit- roestvrijstalen blikken voor opslagcondensatoren en andere containers voor energieopslagcomponenten.

 

 

Wij vertrouwen op de voortreffelijke lastechnologie van roestvrij staal en zijn gespecialiseerd in de productie van verschillende soortenCondensator roestvrijstalen blik. Voor UHV-scenario's hebben we speciaal de afdichtingsprestaties en mechanische sterkte geoptimaliseerd om een ​​stabiele werking van het product op lange termijn- onder extreme werkomstandigheden te garanderen. Welkom om te informeren naar maatwerk.