Belangrijkste punten van de Power Battery Cover Plate-technologie, van componentsamenstelling tot vijf kernfuncties

Structurele componenten spelen een rol bij het overbrengen van energie, het transporteren van elektrolyt, het beschermen van de veiligheid, het bevestigen en ondersteunen van batterijen en het decoratieve uiterlijk van lithiumbatterijen. Afhankelijk van de toepassingsomgeving hebben ze specifieke functies zoals connectiviteit, schokbestendigheid, warmteafvoer, corrosiebestendigheid, anti-interferentie en anti-statisch, die een directe invloed hebben op de veiligheid, afdichting en energie-efficiëntie van lithiumbatterijen. De structurele componenten met harde schaal van lithiumbatterijcellen kunnen worden onderverdeeld in cilindrische en vierkante structurele componenten, voornamelijk inclusief de afdekplaat van de Power-batterij, verbindingsopstelling, enz. Onder hen speelt de afdekplaat een belangrijke rol in de batterij, maar vanwege zijn complexe structuur is het noodzakelijk om de componenten, productieprocessen en functies ervan systematisch uit te zoeken.

De vierkante batterij-afdekplaat en de cilindrische batterij-afdekplaat hebben bepaalde structurele verschillen, maar bevatten beide verschillende belangrijke componenten. De afdekplaat bestaat voornamelijk uit het afdekplaatlichaam, positieve en negatieve polen, injectiegat, explosie-veilige klep (explosie-veilige plaat), flipplate en andere componenten. Deze componenten werken samen door middel van nauwkeurige montage om de afdichtings-, geleidbaarheids-, drukontlastings- en beschermingsfuncties van de aluminium batterij-veiligheidsafdekkingsset te bereiken. Onder hen zijn de positieve en negatieve polen verantwoordelijk voor de import en export van stroom, wordt de explosie-beveiligde klep gebruikt voor drukontlasting in abnormale situaties, en het omklapbare onderdeel biedt een mechanisme voor bescherming tegen zekeringen.

Het productieproces van Power batterij afdekplaten omvat voornamelijk kernprocessen zoals stempelen, lassen en spuitgieten. Stempeltechnologie wordt gebruikt om het hoofdgedeelte van de afdekplaat en verschillende metalen structurele componenten te vormen, waardoor maatnauwkeurigheid en batchconsistentie worden gegarandeerd; Het lasproces wordt voornamelijk gebruikt voor het verbinden van belangrijke onderdelen zoals paal en afdekplaat, verbindingsstuk en paal, en stelt hoge eisen aan lassterkte en afdichting; Het spuitgietproces wordt gebruikt om kunststof isolatiedelen te vormen, waardoor elektrische isolatie tussen de paal en de aluminium afdekplaat voor batterijen wordt bereikt. De precisiecontrole van elk proces heeft rechtstreeks invloed op de uiteindelijke prestaties en betrouwbaarheid van de afdekplaat.

De afdekplaat integreert meerdere kernfuncties in lithiumbatterijen, waaronder voornamelijk de volgende vijf aspecten:

Ten eerste de functie van fixatie en afdichting. De afdekplaat van de Power-batterij is verbonden met de aluminium behuizing door middel van laserlassen, omwikkelen en fixeren van de kale cel om een ​​afdichtend effect te bereiken, waardoor wordt voorkomen dat elektrolytlekkage en externe onzuiverheden binnendringen.

Ten tweede de stroomgeleidingsfunctie. In de batterij zijn de bovenste afdekkingspool, het adapterstuk en het oor van de batterijcel gelast en aangesloten om de normale geleiding van de laad- en ontlaadstroom van de batterijcel te garanderen; Op moduleniveau worden de bovenpool en de rail met elkaar verbonden door laserlassen of bouten om een ​​parallelle serieschakeling te vormen.

Ten derde de drukontlastingsfunctie. Als er een probleem is met de batterij en de interne luchtdruk stijgt tot de ingestelde waarde, gaat de explosieveilige klep van het deksel van de Prismatic-lithiumbatterij open- om de druk te laten ontsnappen, waardoor het risico op explosie effectief wordt verminderd.

Ten vierde, de beveiligingsfunctie van de stroomonderbreker. Wanneer de interne luchtdruk van de batterij abnormaal stijgt tot een bepaalde waarde, gaat het Prismatic-klapstuk van de lithiumbatterij omhoog en komt in contact met het negatieve klinknagelblok, waardoor een directe kortsluiting ontstaat tussen de positieve en negatieve polen van de bovenklep. Tegelijkertijd smelt het aluminium verbindingsstuk, waardoor de stroom snel wordt afgesloten en wordt voorkomen dat het ongeval zich uitbreidt.

Ten vijfde: verminder elektrochemische corrosie. Het plastic op de positieve elektrode is gemaakt van geleidend PPS-materiaal, waardoor een bepaalde weerstand wordt gegarandeerd tussen de positieve elektrodekolom en de bovenste prismatische lithiumbatterijbijlage, waardoor het potentiaalverschil tussen de positieve elektrodekolom en de aluminium schaal wordt verminderd, waardoor elektrochemische corrosie van de bovenste afdekplaat en aluminium schaal wordt voorkomen en de productkwaliteit en levensduur worden verbeterd.
 

De bovenstaande inhoud vat systematisch de componenten, productieprocessen en vijf kernfuncties vanAfdekplaten voor de batterij. Als u meer inzicht wilt krijgen in de specifieke ontwerpschema's van afdekplaten onder verschillende verpakkingssystemen of technische parameters wilt verkrijgen van op maat gemaakte structurele componenten, neem dan gerust contact met ons op. Wij bieden u professionele technische ondersteuning en productadviesdiensten.