Precisiebewerking van aluminiumoxide-gemetalliseerde keramiek: de kernondersteunende technologie voor hoogwaardige--productie​

Aluminiumoxide-keramiek is een van de kernmaterialen op het gebied van de hoogwaardige productie geworden vanwege zijn uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en sterke isolatie. Precisiebewerking van aluminiumoxide-gemetalliseerde keramiek verwijst naar het proces waarbij keramische blanco's van aluminiumoxide worden omgezet in industriële onderdelen met strikte maatvereisten (tolerantie tot ±0,001 mm) en complexe structurele vormen door middel van verwerkingstechnologieën met hoge- precisie. Deze technologie doorbreekt de knelpunten van de hoge brosheid en verwerkingsmoeilijkheden van keramische materialen, waardoor de uitstekende prestaties van Alumina Gemetalliseerde Keramiek volledig kunnen worden benut. Het wordt veel gebruikt in hoogwaardige- productiegebieden zoals de lucht- en ruimtevaart, elektronische energie, precisiemachines en medische apparatuur, en is een belangrijke ondersteuning geworden voor het verbeteren van de productprestaties en betrouwbaarheid.​

De hoge hardheid (Mohs-hardheid 9, de tweede na diamant) en de hoge brosheid van Precision Metallized Ceramics stellen extreem hoge eisen aan de verwerkingstechnologieën. De kernverwerkingstechnologieën omvatten:​
Precisieslijptechnologie: oppervlaktevorming met hoge-precisie​
Gemetalliseerde aluminiumoxide-keramiek voor elektrische componenten maakt gebruik van diamantslijpschijven voor het slijpen. Door de slijpparameters (rotatiesnelheid, voedingssnelheid, slijpdiepte) te regelen, wordt een hoge-precieze vorming van het onderdeeloppervlak bereikt met een ruwheid van Ra kleiner dan of gelijk aan 0,02 μm, geschikt voor het bewerken van eenvoudige structuren zoals vlakken, buitenste cirkels en binnenste gaten.​
Ultrasone bewerkingstechnologie: scheur-Gratis complexe structuurverwerking​
Maakt gebruik van ultrasone trillingen om schurende deeltjes te laten inslaan op de gemetalliseerde keramische isolatiebuizen. Het oppervlak van keramische onderdelen wordt gemetalliseerd, waardoor micro-materiaalverwijdering wordt gerealiseerd. Het is geschikt voor het bewerken van complexe holtes en speciaal-gevormde structuren, waarbij scheuren veroorzaakt door mechanische verwerking worden vermeden.​
Laserbewerkingstechnologie: micron-microfabricage op micronniveau​
Metallized Ceramics for Electrical Components voert snijden, boren en graveren uit via laserstralen met hoge- energie, waarbij de verwerkingsprecisie tot op micronniveau reikt. Het is vooral geschikt voor het verwerken van micro-gaten (onder φ0,1 mm) en complexe patronen zonder mechanische belasting.​
Machinale bewerking met elektrische ontlading (EDM): precisiebewerking met hoge-efficiëntie​
Bij gemetalliseerde keramische behuizingen voor vermogenshalfgeleiders wordt materiaalverwijdering bereikt door middel van elektrische ontlading. Het is geschikt voor het verwerken van hoge- precisiemallen en complexe structurele onderdelen, waarbij verwerkingsefficiëntie en precisie worden gecombineerd.​

Hoog-Gemetalliseerde keramische componenten met hoge sterkte is een systematisch project dat meerdere strikte processen vereist om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de vereisten voldoet:​
Blanke voorbehandeling: de basis leggen voor precisieverwerking
Mengt keramiekpoeder van aluminiumoxide met een bindmiddel, vormt blanco's door middel van droogpersen, slipgieten, spuitgieten, enz., en verkrijgt blanco's van Alumina Gemetalliseerde Keramiek met een hoge- dichtheid na ontvetten en sinteren (temperatuur 1500-1800 graden), waardoor de basis wordt gelegd voor precisieverwerking.
Ruwe bewerking: initiële vormgeving met gereserveerde hoeveelheid
Precision Metallized Ceramics maakt gebruik van diamantgereedschappen of slijpschijven voor het voorbereidend vormen, verwijdert overtollig materiaal en reserveert een kleine hoeveelheid verwerkingsruimte (meestal 0,1-0,5 mm) om schade aan onderdelen als gevolg van overmatige spanning tijdens de daaropvolgende afwerking te voorkomen.
Afwerking: dimensionale precisie-optimalisatie​
Selecteert de bovengenoemde kernprecisieverwerkingstechnologieën volgens de structuur van Gemetalliseerde Alumina Keramiek voor Elektrische Componenten en precisie-eisen voor nauwkeurige dimensionale verwerking, zodat indicatoren zoals tolerantie en oppervlakteruwheid aan de normen voldoen.
Post-verwerking: verbetering van de kwaliteit en acceptatietests​
Gemetalliseerde keramische isolatiebuizen Het metaliseren van keramische onderdelen omvat slijpen en polijsten (verder verbeteren van de oppervlakteafwerking), reinigen en ontsmetten (verwijderen van verwerkingsresten) en inspectie en acceptatie (precisietesten door middel van coördinatenmeetmachines, laserinterferometers, enz.), waardoor uiteindelijk gekwalificeerde producten worden gevormd.

De volwassenheid van de precisiebewerkingstechnologie voor gemetalliseerde keramiek voor elektrische componenten heeft de brede toepassing ervan in meerdere hoogwaardige- velden bevorderd:​
Elektronisch voedingsveld: garantie op stabiele werking
Gemetalliseerde keramische behuizing voor vermogenshalfgeleiders die worden gebruikt in substraten voor geïntegreerde schakelingen, isolatiebeugels, hoog-connectoren, enz. Met uitstekende isolatie en thermische geleidbaarheid zorgt deze voor een efficiënte en stabiele werking van elektronische apparatuur.
Precisiemachinegebied: slijtvast-bestendige en duurzame componenten​
Hoog{0}}gemetalliseerde keramische componenten met hoge sterkte- als slijtvaste onderdelen zoals lagers, tandwielen en geleiderails. Hun levensduur is 5-10 keer zo lang als die van metalen onderdelen, en is aangepast aan zware werkomstandigheden zoals hoge snelheden, hoge temperaturen en corrosie.​
Lucht- en ruimtevaartveld: aanpassing aan extreme omgevingen
Met aluminiumoxide gemetalliseerd keramiek dat wordt gebruikt in de voeringen van de verbrandingskamers van motoren, sensorbehuizingen enz., is het bestand tegen extreme temperaturen (-200 graden ~1600 graden) en hogedrukomgevingen, waardoor de betrouwbaarheid van de apparatuur wordt verbeterd.
Medische apparatuur: veilige en uiterst nauwkeurige componenten​
Precisie-gemetalliseerde keramiek, verwerkt tot chirurgische instrumenten, implantaten, onderdelen van testinstrumenten, enz., heeft de voordelen van goede biocompatibiliteit, corrosieweerstand en niet-magnetisme, waardoor medische veiligheid en testprecisie worden gegarandeerd.​

Met de voortdurende verbetering van de hoge-productievereisten voor onderdeelprestaties, wordt de precisiebewerkingstechnologie vanPrecisiebewerking van aluminiumoxide keramische onderdelenontwikkelt zich in drie belangrijke richtingen: ten eerste, ultra-precisie, waarbij verwerkingstoleranties doorbreken tot op nanometerniveau om te voldoen aan de behoeften van micro-elektronica, kwantumapparaten en andere velden; ten tweede, hybride verwerking, waarbij de voordelen van meerdere verwerkingstechnologieën (zoals ultrasone + laser-hybride verwerking) worden geïntegreerd om de efficiëntie en kwaliteit van complexe structuurverwerking te verbeteren; ten derde, intelligentie, het realiseren van automatische controle van het verwerkingsproces door middel van numerieke controlesystemen, machine vision en andere technologieën, het verminderen van menselijke fouten en het verbeteren van de consistentie van massaproductie. In de toekomst zal deze technologie meer high- productiegebieden blijven versterken en een belangrijke ondersteuning worden voor industriële modernisering.​