Procesontwerp en sleuteltechnologieanalyse van fotovoltaïsche stempelvorm van aluminiumlegering

In de procesontwerpfase van het fotovoltaïsche stempelonderdeel van aluminiumlegering bepaalt de kwaliteit van de vorm van het processupplementoppervlak rechtstreeks het succes of falen van het gietstuk. Bij het ontwerpen is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het aanvullende oppervlak glad en glad is en om gerichte kenmerken toe te voegen om schimmelrisico's zoals rimpels te elimineren. Tegelijkertijd moet de instelling van de trekhoek in overeenstemming zijn met de materiaalstroomeigenschappen. Bij het flensproces moet de hoeveelheid overflens voor de waterdichte zonnerail van aluminiumlegering nauwkeurig worden afgestemd op de grootte van de afgeronde hoek (R-hoek) van het product: over het algemeen, wanneer de R-hoek klein is, is de hoeveelheid overflens dienovereenkomstig klein, en wanneer de R-hoek groot is, moet de hoeveelheid overflens op passende wijze worden vergroot om de maatnauwkeurigheid van de gevormde rand van het onderdeel te garanderen.

Materialen van aluminiumlegeringen hebben het kenmerk van een grote rebound, en nauwkeurige rebound-voorspelling is de kern om de maatnauwkeurigheid van het fotovoltaïsche stempelonderdeel van aluminiumlegering te garanderen. Door de introductie van geavanceerde CAE-analysetechnieken kan het hele proces van onderdelen worden gesimuleerd en geanalyseerd op terugvering. Op basis hiervan kan het matrijsoppervlak worden gecompenseerd voor terugvering, waardoor de vervorming die wordt veroorzaakt door het elastische herstel van het materiaal effectief wordt gecompenseerd. Deze compensatiestrategie, gebaseerd op simulatieanalyse, kan de rectificatie- en foutopsporingscyclus ter plaatse van aluminium fotovoltaïsche beugelaccessoires in een later stadium aanzienlijk verkorten, de ontwikkelingsefficiëntie en de stabiliteit van de productkwaliteit verbeteren.

De vervormbaarheid van aluminiumplaten is relatief slecht en er zijn hogere eisen gesteld aan het ontwerp van de trekmatrijsstructuur van aluminium accessoires voor montage op zonne-energie. Bij het instellen van de plaatsbepaler is het noodzakelijk om de CAE-analyseresultaten te combineren, de uitstekende delen van de materiaalkrimplijn en de gebieden die gevoelig zijn voor kreuken te vermijden, een stabiele positionering te garanderen en de functie van het trekkoord niet te beschadigen, en te voorkomen dat de stroom van het plaatmetaal wordt verstoord. Om de stabiliteit van het vormingsproces van de aluminium montagebeugels te garanderen, is het tegelijkertijd noodzakelijk om anti-laterale geleideplaten toe te voegen tussen de randdrukring en de bovenste mal om de laterale krachten te compenseren. Aangezien het aluminium plaatmateriaal relatief zacht is en de mal extreem hoge eisen stelt aan de uitlaat, moeten de uitlaatgaten van de bovenste en convexe mallen bovendien redelijk worden gerangschikt om gebreken in de rekkwaliteit veroorzaakt door slechte uitlaat te voorkomen.

Aluminium klemhaak voor fotovoltaïsche dakondersteuning kan tijdens het trimmen van de randen een grote hoeveelheid rondvliegend vuil genereren, wat een belangrijk en moeilijk punt is dat de levensduur van de mal en de oppervlaktekwaliteit van de onderdelen beïnvloedt. Om deze reden moet de trimmatrijs een ontwerpconcept aannemen dat verschilt van stalen plaatmatrijzen, zoals het gebruik van secundaire snij- of zwevende mesmethoden om het aantal afvalmessen te minimaliseren, en het selecteren van wisselplaten met hoge hardheid in situaties met hoge- opbrengst om de gladheid van de snijkant te verbeteren. Qua ontwerp kunnen het trimmessenblok en de convexe matrijsrand worden ontworpen met een negatieve hoekstructuur om wrijving te verminderen en zo de vorming van vuil uit de bron te verminderen. Tegelijkertijd moet de convexe mal, als reactie op de zachte en gemakkelijk vervormbare eigenschappen van de aluminium eindklemmen voor zonnepanelen voor PV-montagesysteemmateriaal, de volledige oppervlakteondersteuning vergroten en de snijhoeveelheid van het trimmes strikt controleren om de kwaliteit van het trimgedeelte.

Als u vereisten heeft voor procesoptimalisatie of aanpassing van componenten van deFotovoltaïsch stempelonderdeel van aluminiumlegeringTijdens het stempelproces kunt u altijd contact met ons opnemen. Op basis van onze professionele technische ervaring bieden wij u gerichte oplossingen, waarmee u de productkwaliteit kunt verbeteren en productieverliezen kunt verminderen.