Verwerkingsmethoden en -processen voor de verwerking van aluminium omhulsels van lithiumbatterijen
Jul 26, 2024
Verwerkingsmethoden en -processen van lithium batterij pack aluminium shell verwerking. Lithium batterij packs gebruiken over het algemeen aluminium shells om de stabiliteit van de batterij te vergroten. Lithium batterij packs hebben de voordelen van hoge precisie en anti-shaken, wat het probleem van afwijking in de meeste lithium batterij aluminium shell verwerkingsapparatuur oplost. Om het gewicht van de batterij te verminderen, is het een onvermijdelijke keuze om aluminiumlegeringsmaterialen te gebruiken om lithium batterij shells te maken. In dit artikel zal de redacteur van Cunneng Electric praten over de verwerkingsmethoden van lithium batterij pack aluminium shells.
Wat is een aluminium behuizing voor een lithium-batterij?
Lithium batterij aluminium behuizing is een batterij behuizing gemaakt van aluminium legering materiaal, dat voornamelijk wordt gebruikt in vierkante lithium batterijen. De reden waarom lithium batterijen worden verpakt in aluminium behuizingen is dat ze licht in gewicht en veiliger zijn dan stalen behuizingen. De aluminium behuizing van lithium batterij pack is ontworpen met vierkante hoeken en afgeronde hoeken. Het materiaal van aluminium behuizing is over het algemeen aluminium-mangaan legering, die Mn, Cu, Mg, Si, Fe en andere belangrijke legering componenten bevat. Deze vijf legeringen spelen verschillende rollen in de aluminium behuizing van lithium batterij, zoals Cu en Mg om sterkte en hardheid te verbeteren, Mn om corrosiebestendigheid te verbeteren, Si om het warmtebehandelingseffect van magnesiumhoudende aluminiumlegering te verbeteren, en Fe om de sterkte bij hoge temperaturen te verbeteren.
Omdat de aluminium behuizing van de lithiumbatterij de bovenstaande relatieve voordelen heeft, is de aluminium behuizing van de lithiumbatterij momenteel de hoofdstroom van de vloeibare lithiumbatterij en wordt deze toegepast op bijna alle gebieden die betrokken zijn bij de lithiumbatterij. De aluminium behuizing van de lithiumbatterij evolueert nog steeds naar een technologie met een hoge hardheid en lichtgewicht, die de markt zal voorzien van lithiumbatterijproducten met een superieure technologie.
Procesmethode voor het verwerken van de aluminium behuizing van een lithium-ionbatterijpakket:
Gezien de tekortkomingen van de bestaande technologie, biedt het gebruiksmodel een volledig automatische lithium batterij aluminium shell verwerkingsapparatuur. Lithium batterijpakketten gebruiken over het algemeen aluminium shells om de stabiliteit van de batterij te vergroten. De meeste bestaande lithium batterij aluminium shell verwerkingsapparatuur zal ervoor zorgen dat de bovenste afdekking en de shell schudden wanneer de aluminium shell wordt verwerkt, waardoor de bovenste afdekking afwijkt van de oorspronkelijke positie, en dan zal de aluminium shell afwijken, wat de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt en het gebruik en uiterlijk van de aluminium shell beïnvloedt.
Qua technische volwassenheid is de aluminium shell-technologie zeer volwassen en zijn de vereisten voor materiaaltechnologie (zoals inflatiepercentage, expansiepercentage en andere indicatoren) niet hoog en zijn er geen technische barrières in de industrie; hoewel soft-pack lithium-ionbatterijen momenteel veel technische problemen hebben die moeten worden opgelost, met name wat betreft de indicatoren voor de uitbreiding van de batterijcyclus, hebben de meeste batterijcelfabrieken dit probleem nog niet opgelost. De mate van automatisering in de productie van aluminium shell-batterijen is hoger dan die van soft-pack lithium-ionbatterijen. Daarom vermindert het tot op zekere hoogte de impact van menselijke factoren op de productconsistentie en bespaart het arbeidskosten.
Productieproces van lithium-ionbatterijen:
Objectief gezien is het productieproces van lithiumbatterijen verdeeld in drie hoofdsecties, een is poolstukproductie, de tweede is batterijcelproductie en de derde is batterijassemblage. In het productieproces van lithiumbatterijen is poolstukproductie de basis, batterijcelproductie is de kern en batterijassemblage is gerelateerd aan de kwaliteit van de eindproducten van lithiumbatterijen. De specifieke stappen van het productieproces van lithiumbatterijen omvatten positieve elektrode-slurrytrekken, negatieve elektrode-slurrytrekken, positieve elektrodeplaat, negatieve elektrodeplaat, stalen omhulselassemblage, vloeistofinjectie en -testen en verpakking.
Welke soorten oppervlaktebehandelingsprocessen zijn er voor aluminiumbehuizingen van krachtbatterijen?
1. Poeder elektrostatisch spuitproces:
Het werkprincipe van het poeder elektrostatisch spuitproces is bijna exact hetzelfde als de elektrostatische spuitmethode van algemene vloeibare coatings. Het verschil is dat het poeder wordt verspreid in plaats van verneveld. Het is een coating die wordt gespoten door een elektrostatisch poederspuitpistool. Tijdens het verspreiden worden de poederdeeltjes negatief geladen. De geladen poederdeeltjes worden beïnvloed door luchtstroom en elektrostatische aantrekkingskracht en worden gecoat op de geaarde aluminium behuizing van de batterij en vervolgens verhit, gesmolten en gestold tot een film.
2. Elektroforetisch verfproces:
Het elektroforetische verfproces is een coatingmethode die gebruikmaakt van een extern elektrisch veld om de deeltjes zoals pigmenten en harsen die in de elektroforetische vloeistof zijn gesuspendeerd, op een gerichte manier te laten migreren en zich op het oppervlak van het substraat van een van de elektroden te laten afzetten. Het heeft de kenmerken van wateroplosbaarheid, niet-toxiciteit en eenvoudige automatiseringscontrole. Na het elektroforetische verfproces heeft het oppervlak van de aluminium behuizing van de powerbatterij een zachte glans en kan het de invasie van cement- en mortelzuurregen weerstaan.
3. Elektrochemisch oppervlaktekeramisch proces:
De aluminium behuizing van de power lithium batterij pack maakt gebruik van plasma-verbeterde elektrochemische oppervlakte keramische processen. Hoewel het een uitstekende kwaliteit heeft, heeft het hoge kosten. De profielen die door dit proces worden geproduceerd, hebben meer dan 20 tonen. Het grootste kenmerk is dat het kan worden gekleurd als bedrukte stof, afhankelijk van de behoeften. Het profieloppervlak is kleurrijk en het decoratieve effect is uitstekend.
4. Glazuurproces:
Het gematteerde aluminium profiel vermijdt het nadeel dat het heldere aluminiumlegeringsprofiel lichtinterferentie zal vormen onder bepaalde omgevingen en omstandigheden in architecturale decoratie. Het oppervlak is net zo delicaat en zacht als brokaat, dat erg populair is op de markt, maar de bestaande gematteerde materialen moeten het oneffen oppervlakzand en de tekortkomingen van zichtbare malpatronen overwinnen.
Het productieproces van lithium-ionbatterijpakketten is vrij ingewikkeld. De veiligheidsprestaties van lithium-ionbatterijproducten zijn immers direct gerelateerd aan het leven en de gezondheid van consumenten. Er zijn hoge eisen aan de prestaties, precisie, stabiliteit en het automatiseringsniveau van apparatuur bij de productie en vervaardiging van lithiumbatterijen. Daarom moet elke schakel in het productieproces van de aluminium behuizing van lithiumbatterijpakketten strikt en zorgvuldig worden beheerd om de veiligheidsprestaties van lithiumbatterijproducten te verbeteren.
Wij zijn een bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van aluminium batterijbehuizingen en kunnen u hoogwaardige diensten en producten leveren. Als u geïnteresseerd bent in onze aluminium batterijbehuizingen, kunt u op de onderstaande link klikken om meer te weten te komen:
Als u geïnteresseerd bent in onze li-ion elektrische autobatterij aluminium behuizing, of meer wilt weten over de productdetails, neem dan gerust contact met ons op. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om gezamenlijk de ontwikkeling van batterijtechnologie te promoten en de beste beschermingsoplossingen voor uw producten te bieden.
