Waarom aluminium behuizingen met 3003-H14-batterijen de lichtgewicht PACK-favoriet zijn

Volgens de China Association of Automobile Manufacturers (CAAM) bereikte de verkoop van nieuwe energievoertuigen (NEV) in China 3,5 miljoen eenheden in H1 2025, waarbij het 'dual-koolstofbeleid' de NEV's lichtgewicht maakte. Een gewichtsvermindering van 10% vergroot het bereik met 5%-8%.. 3003-Aluminium behuizingen met H14-batterijen vallen op door hun lichtgewicht en sterkte. Dit artikel onderzoekt hun materiële voordelen, structureel ontwerp, duurzaamheid, toepassingsscenario's en de oplossingen van Xiamen APOLLO.

 

​

1. Lage dichtheid met hoge sterkte

3003-H14 aluminium heeft een dichtheid van 2,73 g/cm³. Het is 35% lichter dan staal. Koffers die hiervan zijn gemaakt, verminderen het PACK-gewicht met 20% -25% in vergelijking met stalen exemplaren. Dit vergroot direct het EV-bereik

 

2. Uitstekende vervormbaarheid voor compact ontwerp

3003-H14 heeft een verlengingspercentage van 12%-15%. Het kan worden gevormd tot dunwandige behuizingen van aluminium li-ioncellen (wanddikte 1,2-1,5 mm) zonder te barsten, waardoor het gewicht verder wordt verminderd en de structurele stabiliteit wordt gegarandeerd.

 

3. Kosten-Effectieve lichtgewicht oplossing​

3003-H14 aluminium kost 40% minder dan hoog-sterkte 6061 aluminium. Het gebruik ervan voor batterijbehuizingen brengt de lichtgewichtbehoeften en productiekosten in evenwicht, geschikt voor in massa geproduceerde NEV's.

 

 

1. Optimaliseer de verdeling van de wanddikte: voor een behuizing van een krachtige batterij maakt u de spanningspunten dikker (bijvoorbeeld hoekgebieden tot 1,8 mm) en dunne niet- spanningsgebieden (bijvoorbeeld vlakke gebieden tot 1,2 mm). Dit zorgt voor sterkte en minimaliseert het gewicht

 

2. Gebruik geïntegreerd stempelen: vervang gelaste constructies door stempelen uit één- stuk voor aluminium prismatische behuizing. Dit vermindert 8-10 laspunten, vermindert het gewicht met 5%-8% en verlaagt het risico op lekkage.​

 

3. Voeg lichtgewicht ribben toe: Ontwerp 2-3 mm hoge verstevigingsribben op de bodem van de behuizing. Ze verbeteren de slagvastheid zonder veel gewicht te verhogen en voldoen aan de belastingsvereisten van de lichtgewicht PACK.

 

 

1. Corrosiebestendigheid

3003-H14 aluminium behuizingen hebben een natuurlijke oxidefilm (dikte 5-8 μm). Ze zijn ruim 8 jaar lang bestand tegen corrosie door batterij-elektrolyten (zoals lithiumhexafluorfosfaat). Dit voldoet aan de levensduurbehoeften van NEV's.

 

2. Temperatuuraanpassingsvermogen

Het materiaal behoudt stabiele prestaties tussen -40 graden en 80 graden. In koude noordelijke winters of hete zuidelijke zomers zal het niet vervormen, waardoor aluminium li-ioncellen normaal werken in de behuizing.

 

3. Slagvastheid

3003-H14 heeft een treksterkte van 140-160 MPa. Een nieuwe aluminium accubehuizing voor energievoertuigen die hiervan is gemaakt, is bestand tegen een slagkracht van 10 kN zonder te barsten, waardoor de interne accu's worden beschermd tegen schade door botsingen.

 

4. Trillingsbestendigheid

De dempingscoëfficiënt van de behuizing is 0,008-0,01. Het vermindert trillingen tijdens het rijden op de weg met 30%, waardoor losse verbindingen tussen batterijcellen en de behuizing worden vermeden, wat de PACK-stabiliteit garandeert.

 

 

3003-H14 batterij aluminium behuizingenworden veel gebruikt in reguliere NEV-modellen. In compacte EV's (bijv. BYD Dolphin) verminderen ze het PACK-gewicht met 22%, waardoor de actieradius wordt vergroot tot meer dan 400 km. In plug-in hybride voertuigen (PHEV's, bijvoorbeeld SAIC Roewe RX5 PHEV), past de aluminium prismatische behuizing bij de kleinere PACK-ruimte, terwijl het gewicht wordt verlaagd. In commerciële elektrische auto's (bijvoorbeeld de JAC iEV75) is de aluminium accubehuizing van nieuwe energievoertuigen bestand tegen veelvuldig opladen-ontlaadcycli en trillingen op de weg. Deze toepassingen bewijzen zijn geschiktheid voor lichtgewicht PACKs.

 

 

De aluminium behuizingen van Xiamen APOLLO maken gebruik van 99,7% hoog-zuiver 3003-H14 aluminium. Dit is hoger dan de in de industrie gebruikelijke zuiverheid van 99,5%. Het zorgt voor een betere vervormbaarheid en sterkte. Onze aluminium prismatische behuizing maakt gebruik van precisiestempels (tolerantie ± 0,05 mm). Het is dunner dan de producten van vergelijkbare producten (wanddikte 1,2 mm versus. 1.5mm) en dus lichter. We beschikken over ISO 9001:2015- en IATF 16949-certificeringen. Ze voldoen aan de wereldwijde NEV-kwaliteitseisen

 

Wij bieden flexibele maatwerkdiensten. We passen de grootte van de batterijbehuizing (lengte 200-500 mm, breedte 150-300 mm) en dikte aan op basis van de PACK-ontwerpen van klanten. Onze mondiale zee-{11}}land-luchtlogistiek werkt goed. Het levert in Europese havens in 18-25 dagen, Noord-Amerikaanse havens in 15-22 dagen en Zuidoost-Azië in 5-10 dagen. Ons after-salesteam biedt 24 uur per dag technische ondersteuning. Het helpt klanten bij het oplossen van installatie- en matchingproblemen voor lichtgewicht PACKs.