Metaalstempelsgedeelte

 

Xiamen Apollo richt zich op het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van metalen stempelen. Het belangrijkste productaanbod omvatKoperstempelen, messing stempelende onderdelen, aluminium legeringsstempelonderdelen en koolstofstaalstempelonderdelen. Het servicetwerk van het bedrijf omvat elektrische stroom, nieuwe energie -industrie, spoorwegtransitsystemen, industriële apparatuurproductie en datacenterinfrastructuursectoren. Gebruikmakend van drie kerncompetitieve voordelen- hoge geleidbaarheid, sterke corrosieweerstand en aangepaste servicemogelijkheden leveren continu veilige, betrouwbare, efficiënte en energiebesparende oplossingen voor elektrische verbindingssystemen voor wereldwijde klanten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Koperstempelsgedeelte

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materiële voordelen en kenmerken
Hoge geleidbaarheid: groter dan of gelijk aan 58 ms/m (ASTM B152), geschikt voor elektrische connectoren, terminals, enz.
Corrosieweerstand: natuurlijk anti-oxidant, aanpasbaar aan vochtige en hoge temperatuuromgevingen.
Uitstekende ductiliteit: kan complexe vormen verwerken, met een minimale buigradius van 0. 1t (t is de materiaaldikte).
Milieubescherming:100% recyclebaar, compliant met ROHS/Reach -normen.

 

Afmetingen	Veel voorkomende delen van de industrie	Koperstempelen onderdelen(T2 zuurstofvrij koper)	Testbasis/demonstratiemethode
Materiële zuiverheid	Koperinhoud 98,5% (T3 Grade)	99,95% zuurstofvrij koper (met SGS Samenstellingsrapport)	Vergelijking van oxidatiesnelheid van onzuiverheid koper-ingots (on-site zoutspraytest)
Geleidbaarheid	88% IAC's	98,5% IAC's (gemeten door wervelstroomgeleidbaarheidsmeter)	Multimeterweerstandsmeting: koperonderdelen zijn 25% lager dan koperen onderdelen
Stemnauwkeurigheid	Tolerantie ± 0. 05mm	Tolerantie ± 0. 02mm (IT9-graad, met drie-coördinaat rapport)	On-site micrometermeting van consistentie van monstergatenafstandsafstand
Oppervlaktebehandeling	No/Thin Tin Plating (1-2 μm)	Zilverplaten 3μm/tinnen platte 5μm (met coatingdiktemeter)	Geen roest in zoutspray gedurende 96 uur (ASTM B117 -certificering)
Burr -controle	Burr Height> 0. 05mm	Burr minder dan of gelijk aan 0. 02mm (Microscoop 100x Observation)	Raak de rand van het monster aan: geen snijgevoel

 

1.2 Technische parameters
Diktebereik: {{0}}. 1mm - 5.0mm
Tolerantie nauwkeurigheid: ± 0. 02mm (Fijn stempelproces)
Oppervlaktebehandeling: optioneel in tinnen, passivering, polijsten

 

1.3 Productieproces
1. Precisie blanco → 2. Multi-station continu stempelen → 3. Ontbramen → 4. Elektroplating/oppervlaktebehandeling → 5. Volledige inspectie (CCD-grootte detectie + geleidbaarheidstest)

 

1.4 Specifieke toepassingen
Elektronica -industrie: batterijconnector, relais granaatscherven
Energieveld: geleidingsonderdelen van zonnepaneel, transformatorcomponenten
Uitgebreide waarde: verlies van de weerstand van apparatuur en verbetering van de energie -efficiëntie met 10%-15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Messing Stemping Deel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materiële voordelen en kenmerken
Hoge sterkte en slijtvastheid: hardheid HRB 60-100 (ASTM B36), geschikt voor hoogfrequente wrijvingsscenario's.
Corrosieweerstand: bestand tegen zoutwater en zwakke zure omgevingen, met meer dan 10 jaar dienst in het dienstverlening.
Uitstekende verwerkingsprestaties: geschikt voor het draaien en frezen van secundaire verwerking, met sterke compatibiliteit.

 

2.2 Technische parameters
Materiële cijfers:H62, H65, C3604 (milieuvriendelijk snel snijdende messing)
Diktebereik: {{0}}}. 3mm - 8.0mm
Oppervlakteruwheid: ra minder dan of gelijk aan 0. 8μm (spiegelpolijstproces)

 

2.3 Productieproces
Productieproces (12 precisiestappen)
(1) Grondstofvoorbehandeling: Nauwkeurigheid van koperen strip nivellatie 0. 02mm/m
(2) Snelle stempel: gebruik 800- ton Servo Punch Press (productiecyclus 1200 keer/minuut)
(3) Continue matrijsverwerking: gebruik een 5- station Progressive Die -structuur
(4) Ontbrekingen: volledig automatisch magnetisch slijpen (ra minder dan of gelijk aan 0. 8μm)
(5) Dimensiedetectie: uitgerust met een drie-coördinaat meetinstrument (nauwkeurigheid ± 1,5 μm)
(6) Oppervlaktebehandeling: optionele tinplating/nikkelplating (dikte 3-5 μm)
(7) Beveiliging van verpakking: anti-oxidatie-vacuümverpakking (in lijn met ISTA 3A-standaard)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Specifieke toepassingen
Hardware -accessoires: slotonderdelen, badkamerkleppen
Automotive -onderdelen: oliecircuitconnectoren, sensorbehuizingen
Uitgebreide waarde: verlaging van het onderhoudspercentage na de verkoop en verlagen de kosten van de supply chain van de klant.

 

3. Aluminium legeringsstempelsgedeelte

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materiële voordelen en kenmerken
Lichtgewicht: dichtheid 2,7 g/cm³, meer dan 60% lichter dan staal.
Hoge sterkte: treksterkte groter dan of gelijk aan 300mpa (6061- t6 status).
Goede warmte -dissipatie: thermische geleidbaarheid 160 W/m · K, geschikt voor warmtedissipatie -apparaten.

 

3.2 Technische parameters
Materiaalcijfers: 5052, 6061, 7075
Anodiserende dikte: 5-25 μm (corrosieweerstand niveau 9)
Vlakheid: minder dan of gelijk aan 0. 1mm/m² (precisie nivelleringsproces)

 

3.3 Productieproces
1. Continue matrijs High-Speed Stamping → 2. CNC Afwerking → 3. Anodiseren/zandstoten → 4. Drie-coördinaat detectie (nauwkeurigheid ± 0. 005mm)

 

3.4 Specifieke toepassingen

 

Toepassingsgebieden	Productvoorbeelden	Belangrijkste parametervereisten	Oplossingen
Nieuwe energievoertuigen	Batterijbakbeugel	Torsiestijfheid groter dan of gelijk aan 8000n · m/rad	Multi-directionele versterkingsribben geïntegreerde gieten
Consumentenelektronica	Mobiele telefoon Middenkader	Vlakheid minder dan of gelijk aan 0. 05mm	Multi-step progressief matrijsproces
Industriële apparatuur	Hydraulische kleplichaam	Compressieve sterkte 20mpa	6061- T6 Versterking van warmtebehandeling

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Stempelstempelonderdeel van koolstof

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materiële voordelen en kenmerken
Kostenige prestaties:De kosten zijn 1/3 roestvrij staal, geschikt voor massaproductie.
Verstelbare sterkte: Optionele materialen omvatten SPCC (Soft State), S45C (gebluste toestand), enz.
Verschillende oppervlaktebehandelingen, zoals elektrogalvanisatie, fosferen en dacrometcoating, zijn beschikbaar.

 

4.2 Technische parameters
Diktebereik: {{0}}}. 5mm --12.0mm
Coatingdikte: 8-15 μm (zoutspray -test groter dan of gelijk aan 720 uur)
Punching Nauwkeurigheid: ± 0. 05mm (progressief matrijsproces)

 

Item	Parameterbereik	Teststandaard
Diktetolerantie	± 0. 03mm (t minder dan of gelijk aan 3 mm)	Gb/t 708-2019
Vlakheid	Minder dan of gelijk aan 0. 1mm/100mm	DIN 876
Hardheid	HV 180-550 (aanpasbaar)	ASTM E10
Coating hechting	Cross-Cut Test 0 Niveau Fall-off	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Productieproces
Grondstofinspectie: Spectrometer + Hardheidstester Testing, in lijn met JIS G3141/GB/T 912 -normen
Snelle stempel: 200-1600 ton Servo Punch (Japan Aida/Duitsland Schuler), Tolerantie ± 0. 02mm
Laser -trimmen: Trumpf lasersnijmachine, snijd ruwheid minder dan of gelijk aan 25 μm
Continuous Die Progressive: Multi-Station Die bereikt 90% procesautomatisering, levert meer dan of gelijk aan 99,3% op
Warmtebehandeling Versterking: Mesh Belt Furnace Carburizing and Eyching, Surface Hardheid HRC 40-55, Core handhaaft taaiheid
1 0 0% Volledige inspectie: CCD Visual System + Three-coördinaatmeting (nauwkeurigheid 0,005 mm)

 

4.4 Specifieke toepassing
Industriële apparatuur: kastbeugels, transmissieverslagen
Bouwveld: stalen structuurconnectoren
Uitgebreide waarde: ondersteuning van niet-standaardaanpassing, productiecapaciteit voor één batch bereikt 500, 000 stukken/maand.

 

 

1. Groepsterkte: een solide basis voor samenwerking
Fondsen en productiecapaciteit: geregistreerd kapitaal van 120 miljoen yuan, 3 grote productiebases (Xiamen/Ningbo), jaarlijkse totale productiecapaciteit van 8, 000 ton metalen onderdelen, apparatuurgebruiksnelheid van 92%, waarmee stabiele levering van 100, 000+ batch ordenen zorgt
De focus in de industrie: diep te cultiveren van nieuwe energie (jaarlijkse omzet van 120 miljoen, goed voor 60%), laagspannings elektrisch (jaarlijkse omzet van 80 miljoen, goed voor 40%), het terugkooppercentage van de klant van 85%

 

2. Wereldwijd service: nul-tijd verschilresponsnetwerk
Lokalisatieindeling: 4 regionale takken in Europa (Spanje), het Midden -Oosten (Iran), Zuidoost -Azië (India/Maleisië) en Noordoost -Azië (Japan).
Servicetijd: gratis monsters worden geleverd in 1-2 dagen (conventionele modellen), nieuwe vormmonsters worden geleverd in 20-30 dagen (inclusief mallen, het industriële gemiddelde is 45 dagen), de levertijd van de massaproductie is 15-20 dagen (na betaling)

 

3. Technische barrières: kostenreductiemogelijkheden van de leider
Teamgenen: de kernbackbone komt van Xiamen Hongfa ('s werelds nummer één estafette), met 30 jaar ervaring in de elektrische industrie, en de originele "kostenreductie -oplossing bibliotheek" (zoals contactmesgewicht reductie van 15% behouden, met DFMEA -rapport bevestigd), die de materiaal/proceskosten voor klanten door {2} {2 {2}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}%
Volledige procesdekking (7 kernprocessen + 3 flexibele technologieën):

▶ Vormingsproces: koud kopje (zilvercontact ± {{{0}}. 01mm), stempelen (Busbar vlakheid kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm), stretching (lithiumbatterijschaal diepte-tot-diameter verhouding 3: 1)
▶ Verbindingsproces: laserlassen (smeltendiepte 0. 8-2 mm), weerstandslassen (relay kern lassterkte groter dan of gelijk aan 80MPa), vacuümdiffusielassen (precisieonderdelen zonder oxidatie)
▶ Oppervlaktebehandeling: zilverplating 3μm (uniformiteit ± 1 0%), goudplaten 0,8 μm (zoutspray 72H), ondersteunen ROHS/halogeenvrije aanpassing
▶ Flexibele productie: lasersnijden/CNC -proces, kleine batches van 50 stuks of meer zonder schimmelopening, en de proefkosten zijn 70% lager dan de traditionele malopening

 

 

Populaire tags: Metaalstempelsgedeelte, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek