Progressieve stempelmatrijs
Progressieve stempelmatrijzen zijn speciaal ontworpen en ontwikkeld voor de technische selectiebehoeften van technische inkoop en systeemingenieurs op het gebied van nieuwe energie- en vermogenselektronica. Ze zijn gebaseerd op vier belangrijke dimensies: technisch aanpassingsvermogen, betrouwbaarheid op de lange- termijn, productieconsistentie en beheersing van leveringsrisico's. Ze zijn gebaseerd op de intrinsieke eigenschappen van matrijsmaterialen, precisieproductieprocessen en volledige-proceskwaliteitscontrole en zijn geschikt voor efficiënte en nauwkeurige stempelproductie van verschillende stalen onderdelen (waaronder staal met laag koolstofgehalte, staal met middelmatig koolstofgehalte, gelegeerd staal, enz.).
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Progressieve stempelmatrijzen zijn kernproductieapparatuur die is ontworpen voor middelgrote-tot-hoge batchproductie met een lange- cyclusstabiele werking. Tijdens de continue werking van de pers beweegt de metalen strip zich stap voor stap voort volgens de ingestelde spoed, en passeert meerdere stations binnen dezelfde matrijs om meerdere processen te voltooien, zoals stansen, ponsen, buigen, vormen, strekken en snijden in volgorde, waardoor uiteindelijk afgewerkte onderdelen met consistente structuren in elke slag worden geproduceerd.
Productieproces
Precisie CNC-bewerking
Met behulp van CNC-bewerkingstechnologie voor metaal wordt een hoge-precieze bewerking van op maat gemaakte metalen stempels door matrijscomponenten bereikt, waarbij fouten strikt worden gecontroleerd binnen ±0,03 mm, waardoor een consistente productnauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
Lasersnijden en CNC-verwerking
Door gebruik te maken van metaallasersnijden en CNC-processen worden de investeringen in mallen voor het maken van diepgetrokken metalen stempelmonsters en kleine{0}}batchbestellingen verlaagd, waardoor de technische inkoop- en aanpassingskosten dalen.
Multi-metaallasproces
Door multi{0}}metaallasprocessen te combineren, zoals laserlassen en weerstandslassen, wordt het nauwkeurig verbinden van complexe componenten in progressief gestanste stalen metalen mallen bereikt, waardoor de structurele sterkte van de productmatrijzen wordt gegarandeerd.
Warmtebehandeling en geïntegreerde productie
Uitgerust met metalen warmtebehandelingsprocessen, worden de hardheid en taaiheid van productvormmaterialen geoptimaliseerd, waardoor de slijtvastheid van productvormen wordt verbeterd; vertrouwen op onze eigen werkplaats zorgt voor processtabiliteit.
Materiaal systeem
Snijkantmateriaal
High-carbon steel (carbon content >0,60%) en gelegeerd staal hebben de voorkeur voor de snijkanten van Custom Steel Metal Stamping Parts-matrijzen. Hoog-koolstofstaal is slijtvast- (HB100-250, afgeschrikte HRC groter dan of gelijk aan 55), terwijl gelegeerd staal de taaiheid optimaliseert, waardoor de duurzaamheid van de stansranden wordt gegarandeerd en hun levensduur wordt verlengd.
Matrijsbasismateriaal
Medium-carbon steel (carbon content 0.25%-0.60%) is used for the product die base, with a tensile strength of 300-800MPa. For complex designs, high-strength alloy steel (tensile strength >1500 MPa) wordt gebruikt om de structurele stabiliteit te garanderen en de betrouwbaarheid van de Stamping Carbon Steel-matrijs te verbeteren.
Materiaal hulpcomponenten
Laag-koolstofstaal (<0.25%) or stainless steel is used for auxiliary components of the product die. Low-carbon steel is easy to machine, and stainless steel is corrosion-resistant, ensuring the flexibility of the auxiliary components and the overall stable operation of the Carbon Steel Metal Stamping die.
Technische parameters
Dimensionale nauwkeurigheid:Het prototype van de stempelmallen voor plaatstaal is onderverdeeld in twee categorieën: standaard en hoge precisie. De standaardprecisie is ±0,1-±0,3 mm, terwijl de hoge precisie binnen ±0,03 mm kan reiken, waardoor de consistentie van de afmetingen van de gestempelde onderdelen wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan de hoge precisieproductievereisten van het nieuwe energieveld.
Compatibiliteitsbereik dikte:De op maat gemaakte stalen metalen stempelonderdelen zijn compatibel met een breed scala aan diktes van gestempelde onderdelen, van ultra-dunne onderdelen van 0,1 mm tot dik-wandige onderdelen van meer dan 20 mm. Maatwerk is mogelijk om te voldoen aan de productiebehoeften van gestempelde onderdelen met verschillende specificaties.
Vormhardheid:De hardheid van deprogressieve stempelmatrijsmallen worden aangepast aan het materiaal en het warmtebehandelingsproces. De snijkant is groter dan of gelijk aan 55HRC en de matrix is 100-250HB, waardoor slijtvastheid van de snijkant en stabiliteit van de matrix wordt gegarandeerd, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd.
Compatibele materiaalsoorten:Het product is compatibel met staal met laag-koolstofgehalte, middelmatig-koolstofstaal, roestvrij staal en verschillende gelegeerde staalsoorten, en voldoet volledig aan de productiebehoeften van gestempelde onderdelen met verschillende prestatiekenmerken op de nieuwe gebieden van energie en vermogenselektronica.
Matrijslevensduur:De levensduur van de productmatrijs is aangepast aan verschillende werkomstandigheden. Onder normale werkomstandigheden is het bestand tegen meer dan of gelijk aan 1 miljoen stempelcycli, en onder complexe werkomstandigheden kan het bestand zijn tegen meer dan of gelijk aan 500.000 stempelcycli, waardoor een continue en stabiele productie wordt gegarandeerd en de leveringsrisico's worden verminderd.
Waarom voor ons kiezen
Als groepsonderneming beschikken we over ruime productiecapaciteit en stabiele industriële kracht. Gebaseerd op 30 jaar technologische accumulatie, voordelen op het gebied van multi-processen en industriële ketens van de Xiamen Hongfa Group, gecombineerd met wereldwijd gelokaliseerde diensten en snelle responsmogelijkheden, garanderen onze eigen kernproductieworkshops de productkwaliteit en levertijd. We kunnen totaaloplossingen bieden voor technische inkoop op het gebied van nieuwe energie en vermogenselektronica, waarbij we geschikte, efficiënte, goedkope en stabiele oplossingen voor het stempelen van koolstofstaal en metaal aanbieden. Door volledige-procescontrole garanderen we de productbetrouwbaarheid en verminderen we de risico's op het gebied van inkoop en technologieselectie gedurende het hele proces.
neem contact met ons op
Als u zich momenteel in de fase van progressieve stempelmatrijsselectie of technologie-evaluatiefase bevindt, bent u van harte welkom om projectvoorwaarden en belangrijke parameters voor technische bevestiging te verstrekken.
Populaire tags: progressieve stempelmatrijs, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek
