Vierkante lithiumbatterij aluminium behuizing
Vierkante aluminium batterijbehuizing met aluminium behuizing is een oplossing voor de behuizing van lithium-ionbatterijen. Dit product omvat de montage van een vierkante behuizing van aluminiumlegering en een veiligheidsklep, ontworpen om veilige externe bescherming te bieden en een goed drukontlastingsmechanisme voor lithiumbatterijen. De montage van de behuizing door middel van het nauwkeurige productieproces en strikte kwaliteitscontrole zorgen voor een stabiele werking van lithiumbatterijen in verschillende toepassingen.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie

De vierkante aluminium behuizing van de lithiumbatterij is ontworpen voor prismatische lithium-ionbatterijcellen die worden gebruikt in elektrische voertuigen, energieopslagsystemen en nieuwe energietoepassingen. De aluminium batterijbehuizing biedt mechanische bescherming, lichtgewicht structurele ondersteuning en een afgedichte behuizing voor interne batterijcomponenten.
Het product wordt vervaardigd door middel van dieptrekken van aluminiumlegeringen, precisiestansen, laserlassen, afdichten en heliumlektestprocessen. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd ondersteunt de ontwikkeling van OEM-batterijbehuizingen met gereedschapsontwerp, procesoptimalisatie, prototypeverificatie en massaproductiecapaciteit.
Productieproces en precisie-engineering
Dieptrekken van aluminiumlegering
De aluminium behuizing van de autoaccu wordt geproduceerd via meer- dieptrek- en vormprocessen in fasen. Aluminiumplaten worden geleidelijk gevormd door middel van gecontroleerde stempelbewerkingen om de consistentie van de wanddikte te behouden en vervorming tijdens de montage van de batterij te voorkomen.
Ontwikkeling van precisiegereedschappen
Speciale vormmatrijzen worden ontwikkeld op basis van de afmetingen van de batterijcellen en klanttekeningen. De nauwkeurigheid van het gereedschap wordt tijdens de proefproductie geverifieerd om een herhaalbare geometrie te behouden voor de productie van grote- volumes.
Vezellaserlassen afdichting
Laserlastechnologie verbindt aluminium behuizingscomponenten met gecontroleerde warmte-inbreng. Het proces minimaliseert thermische vervorming en biedt stabiele afdichtingsprestaties voor toepassingen met aluminium ionenbatterijen.
Heliumlektesten
Elke batterijbehuizing kan worden geverifieerd door middel van heliummassaspectrometrietests om microlekpunten te detecteren. Het inspectieproces ondersteunt afdichtingsvereisten op de lange termijn- voor EV- en ESS-batterijsystemen.

Technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Producttype | Vierkante lithiumbatterij aluminium behuizing |
| Wanddikte | Aangepast volgens batterijontwerp |
| Treksterkte | Aangepast op basis van de staat van de legering |
| Dimensionale tolerantie | Gecontroleerd door tooling en CMM-inspectie |
| Oppervlaktebehandeling | Anodiseren/passiveren/anti-corrosiebehandeling |

Technische veelgestelde vragen
Vraag: Waarvoor worden aluminiummaterialen gebruikt?Vierkante lithiumbatterij aluminium behuizingproductie?
A: De aluminium behuizing met vierkante lithiumbatterij wordt voornamelijk vervaardigd met 3003 en 3005 aluminiumlegeringen, geselecteerd op lage dichtheid, corrosieweerstand en vormvermogen. De materiaalkwaliteit kan worden aangepast aan de vereisten van de batterijstructuur, mechanische sterktedoelstellingen en OEM-specificaties.
Vraag: Hoe regelt u de maatnauwkeurigheid tijdens het vormen van een aluminium batterijbehuizing?
A: De dimensionale consistentie wordt gecontroleerd door de ontwikkeling van precisiegereedschappen, dieptrekken in meerdere- fasen, optimalisatie van stempelparameters en CMM-inspectie. Kritische afmetingen worden tijdens de massaproductie geverifieerd om een nauwkeurige afstemming met prismatische lithiumbatterijcellen en geautomatiseerde PACK-assemblagelijnen te garanderen.
Vraag: Welke las- en afdichtingsprocessen worden gebruikt voor de aluminium behuizing van batterijen?
A: De aluminium behuizing van de batterij maakt gebruik van fiberlaserlastechnologie om behuizingscomponenten met een lage warmte-inbreng en gecontroleerde vervorming te verbinden. Na het lassen worden heliumlektests uitgevoerd om de afdichtingsprestaties te verifiëren en de risico's van vocht- of gaspenetratie te verminderen.
Vraag: Kan de aluminium behuizing van de lithiumbatterij worden aangepast voor verschillende EV-batterijontwerpen?
EEN: Ja. Het lithium -ion accupakket voor elektrische fietsen ondersteunt OEM-aanpassingen op basis van celafmetingen, vereisten voor wanddikte, aansluitposities en structurele ontwerpen. Technische ondersteuning omvat de ontwikkeling van gereedschappen, prototypevalidatie en de overgang van monsters naar massaproductie.
Vraag: Hoe zorg je voor corrosiebestendigheid en duurzaamheid op de lange- termijn van aluminium batterijbehuizingen?
A: Er zijn oppervlaktebeschermingsoplossingen zoals anodiseren en passiveren beschikbaar om de corrosieweerstand van aluminium te verbeteren. Gecombineerd met gecontroleerde vormprocessen en afdichtingsinspectie behoudt de batterijomhulling de structurele stabiliteit voor EV-batterijpakketten en energieopslagsystemen.

Neem contact met ons op
Dien uw 2D/3D-tekeningen, batterijspecificaties of projectvereisten in voor technische evaluatie. Ons team biedt DFM-analyse, ondersteuning voor prototypes en een directe fabrieksofferte- voor op maat gemaakte oplossingen met aluminium behuizingen voor lithiumbatterijen.
Populaire tags: Vierkante aluminium batterijbehuizing van aluminium, aluminium behuizing van auto-accu, fabrikant van aluminium batterij van lithiumbatterij, aluminium batterijbehuizing van prismatische cellen, leverancier van EV-batterijbehuizing, nieuwe energie aluminium batterijbehuizing, aluminium behuizing van batterij OEM, fabriek van aluminium batterijbehuizing, dieptrekken van aluminiumlegering, precisie-metaalstempelen, laserlassen batterijbehuizing, testen van heliumlekken, fabrikant van aangepaste batterijbehuizingen, componenten van EV-batterijpakketten, ESS aluminium behuizing van batterijen












