Prismatische batterijbehuizing van aluminiumlegering

 

De prismatische batterijbehuizing van aluminiumlegering is een belangrijk onderdeel dat wordt gebruikt om batterijcomponenten te huisvesten en is meestal gemaakt van hoogwaardige materialen van aluminiumlegering. De belangrijkste functie ervan is het beschermen van de interne batterijstructuur tegen de externe omgeving en het bieden van de nodige ondersteuning en fixatie om ervoor te zorgen dat de batterijcomponenten veilig en veilig in het voertuig of het energieopslagsysteem worden geïnstalleerd.

 

 

Grote sterkte:Materialen van aluminiumlegeringen hebben uitstekende mechanische eigenschappen en sterkte, die batterijcomponenten effectief kunnen beschermen tegen externe schokken en extrusie, waardoor hun veilige en betrouwbare werking wordt gegarandeerd.

Veiligheid:De aluminium batterijbehuizing heeft een uitstekende weerstand tegen extrusie en impact, waardoor de interne batterijcomponenten effectief kunnen worden beschermd, het risico op ongevallen kan worden verminderd en de veiligheidsprestaties van elektrische voertuigen kunnen worden verbeterd.

Stabiliteit op de lange termijn:Materialen van aluminiumlegeringen hebben uitstekende weersbestendigheid en anti-verouderingseigenschappen, kunnen langdurig een stabiel uiterlijk en prestatie behouden en worden niet gemakkelijk beïnvloed en beschadigd door de externe omgeving, wat een garantie biedt voor de langdurige betrouwbare werking van de batterijbehuizing.

 

 

 

 

Materiaalvoorbereiding:Selecteer eerst hoogwaardige materialen van aluminiumlegeringen om ervoor te zorgen dat ze aan de ontwerpvereisten voldoen. Aluminiumlegeringen worden doorgaans in plaatvorm geleverd en moeten op ontwerpafmetingen worden gesneden.

Stempelen:Na materiaalvoorbereiding wordt de aluminiumlegeringsplaat gevormd door een stempelmachine. De stempelmachine ponst de aluminiumplaat in de vorm van de schaal volgens de ontwerpvereisten en zorgt voor nauwkeurige afmetingen.

Dieptrekken verwerking:Na het stempelen en vormen kan een dieptrekbewerking nodig zijn om de bodem- en zijwanden van de behuizing verder te vormen om tegemoet te komen aan de lay-out en aansluitbehoeften van de batterijcomponenten.

Reinigingsbehandeling:De gegoten schaal moet worden gereinigd om olie en onzuiverheden van het oppervlak te verwijderen om ervoor te zorgen dat het oppervlak schoon is.

Droogbehandeling:De gereinigde schaal moet worden gedroogd om ervoor te zorgen dat het oppervlak droog is en om de impact van vocht op daaropvolgende processen te voorkomen.

Inspectiekwaliteit:In elke fase van het verwerkingsproces is een strenge kwaliteitscontrole vereist om ervoor te zorgen dat de grootte, vorm en oppervlaktekwaliteit van de behuizing voldoen aan de ontwerpeisen en -normen.

Verpakking en transport:Ten slotte wordt de batterijbehuizing die de kwaliteitsinspectie heeft doorstaan, op de juiste manier verpakt, waarbij meestal thermoplastische zakken als binnenverpakking en dozen als buitenverpakking worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de producten tijdens het transport niet worden beschadigd.

 

 

 

De nauwkeurigheid van het stempelen heeft een belangrijke invloed op de prismatische batterijbehuizing van aluminiumlegeringen, wat voornamelijk tot uiting komt in de volgende aspecten:

Dimensionale nauwkeurigheid:De nauwkeurigheid tijdens het stempelproces heeft rechtstreeks invloed op de maatnauwkeurigheid van de schaal. Als de stempelnauwkeurigheid niet hoog is, kan dit leiden tot grote afwijkingen in de grootte van de behuizing, die niet nauwkeurig kunnen matchen met andere onderdelen, wat de algehele montagekwaliteit beïnvloedt.

Structurele consistentie:De nauwkeurigheid van het stempelen heeft ook invloed op de structurele consistentie van de schaal, dat wil zeggen of de dikte, vorm en sterkte van de schaal consistent zijn op verschillende locaties. Als er nauwkeurigheidsproblemen optreden tijdens het stempelproces, kan dit leiden tot structurele verschillen in de schaal op verschillende locaties, waardoor de algehele sterkte en stabiliteit ervan wordt aangetast.

Oppervlaktekwaliteit:De stempelnauwkeurigheid heeft ook rechtstreeks invloed op de oppervlaktekwaliteit van de behuizing, inclusief vlakheid, vlakheid en oppervlakteafwerking, enz. Als de stempelnauwkeurigheid niet hoog is, kunnen er defecten zoals oneffenheden, rimpels of krassen op het oppervlak van de behuizing verschijnen, wat de esthetiek aantast. uiterlijk en oppervlaktebehandelingseffect.

Kosten en efficiëntie:Een lage stempelnauwkeurigheid zal het afkeurpercentage van de behuizing verhogen, wat resulteert in hogere productiekosten en de behoefte aan aanvullende verwerkings- en trimprocessen, waardoor de productie-efficiëntie afneemt. Daarom kan het verbeteren van de stempelnauwkeurigheid de productiekosten effectief verlagen en de productie-efficiëntie verbeteren.

Op te sommen,de nauwkeurigheid van het stempelen heeft een belangrijke invloed op de kwaliteit, structuur en kosten van de aluminium batterijbehuizing en is een sleutelfactor bij het waarborgen van de productkwaliteit en productie-efficiëntie.

 

 

 

Geavanceerde verwerkingstechnologie:We hebben geavanceerde verwerkingsapparatuur en technologie geïntroduceerd om aluminium batterijschalen nauwkeurig te verwerken om ervoor te zorgen dat de productafmetingen nauwkeurig zijn en de structuur stabiel is.

Strenge kwaliteitscontrole:We implementeren het kwaliteitsmanagementsysteem strikt en voeren kwaliteitscontroles in meerdere processen uit op de producten om ervoor te zorgen dat elk product aan de normen en eisen voldoet.

Milieuvriendelijk en duurzaam:We richten ons op milieubescherming en duurzame ontwikkeling, gebruiken milieuvriendelijke materialen en processen en streven ernaar klanten milieuvriendelijke en duurzame producten te bieden.

 

 

 

Wij zijn ervan overtuigd dat u, door te kiezen voor onze prismatische batterijbehuizingsproducten van aluminiumlegering, een bevredigende winkelervaring en producten van hoge kwaliteit zult krijgen. Bent u geïnteresseerd in onze producten of heeft u vragen, neem dan gerust contact met ons op. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken en u de beste service en ondersteuning te bieden.