Tin Solling Copper Contact Cap voor nieuwe energieverlichting
Tin -solderen is een veel voorkomende methode voor het verbinden van metalen die worden gebruikt voor componenten zoals zekeringcontact. In dit proces wordt tin (meestal in de vorm van een tin-leadlegering) gebruikt als vulmateriaal. De oppervlakken van de werkstukken worden verwarmd tot de smelttemperatuur, waardoor het blik smelt en het gewricht tussen de componenten doordringt. Bij koeling stolt het blik, bindt het gewricht stevig en creëert een duurzame verbinding. Tin -solderen wordt vaak gebruikt in aanvragen zoals gesoldeerd koper contact en solderende zekeringcontact. Deze methode heeft de voorkeur vanwege zijn eenvoud, lage kosten en betrouwbare binding, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt bij metaalverbinding tussen industrieën zoals elektronica, automotive en anderen.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
1- Producten Naam: Copper Contact Cap met tin voor nieuwe energiezekering
2-Basismateriaal:
(1) Rode koperen stempelende delen: 99,99 % koper T2Y2 (SECU/C1100), % IAC's groter dan of gelijk aan 97, HV: 80 ~ 110S;
(2) Brass -stempelende onderdelen: 65% messing H65 (cuzn36/c2700), treksterkteσb mpa groter dan of gelijk aan 440
3-Oppervlaktebehandelingen:
(1) Zilverplating
(2) Bright tinnen plating
(3) Loodvrije misttinsplitsing
(4) Nikkelplating
(5) Ultrasone reiniging
4-Technologieprocessen:
(1) stempelen
(2) strekken
(3) klinken
(4) PLATING
(5) Tinnen solderen
(6) zilveren solderen
(7) laserslassen
(8) Weerlassen
5- gratis monsters: 10-50 pcs is toegestaan
6- doorlooptijd: orders 7-10 dagen, monsters 20-25 dagen (inclusief de gereedschap/die -productie van koper gestempeld onderdeel);
7- verpakking: plastic binnen en doos/pallet buiten
8- Certificeringen: ISO9001, IATF16949, ROHS, Reach, etc.
9- Productiecapaciteit: 50, 000, 000 pcs/maand
10- Toepassingen: PV FUSE, EV FUSE, PDU FUSE, Energieopslag Zekering, UPS DC -links, NH Fuse, BS Fuse, Fast Fuse, etc.
De toepassing van tin -solderen in nieuwe energiescijs.
Tin -solderen, ook bekend als solderen, is een verbindingsproces dat wordt gebruikt om metaalcomponenten te binden met behulp van een vulmetaallegering met een lager smeltpunt dan de basismetalen. In de context van nieuwe energiesongelegen wordt tin -solderen vaak gebruikt om verschillende componenten te verbinden, zoals zekeringcontact, gesoldeerd kopercontact, solderende zekering en EV -zekering koperen contactdop.
Het proces omvat het verwarmen van de metaalcomponenten en het vulmetaal tot een temperatuur boven het smeltpunt van het vulmetaal maar onder dat van de basismetalen. Bij het smelten stroomt het vulmetaal in de kleine openingen tussen de oppervlakken van de metalen componenten, waardoor een sterke en betrouwbare binding bij koeling wordt gevormd.
Tin Solding vindt een uitgebreide toepassing in nieuwe energiesongangen vanwege de verschillende voordelen.
Ten eerste biedt het een veilige en duurzame verbinding tussen componenten, waardoor de integriteit en betrouwbaarheid van de zekering tijdens de werking wordt gewaarborgd.
Ten tweede biedt tin -bruidsschas een uitstekende elektrische geleidbaarheid, wat cruciaal is voor de efficiënte werking van zekeringen in elektrische voertuigen (EV's) en andere nieuwe energietoepassingen.
Bovendien is tin -solderen een veelzijdig proces dat geschikt is voor het samenvoegen van verschillende metalen, waaronder koper, dat vaak wordt gebruikt in zekeringcomponenten.
Het productieproces van tin -solderen voor contactdoppen met zekering omvat verschillende belangrijke stappen.
Ten eerste worden de metalen componenten grondig gereinigd om verontreinigingen te verwijderen, waardoor de juiste hechting van het soldeer materiaal wordt gewaarborgd. Vervolgens worden de componenten gepositioneerd en samengeklemd in de gewenste configuratie. Het vulmetaal, meestal in de vorm van soldeerdraad of pasta met tin en andere legeringselementen, wordt vervolgens op het gewrichtsgebied aangebracht.
De assemblage wordt vervolgens verwarmd met behulp van een geschikte methode zoals inductieverwarming, fakkelcrazen of ovencrazing. Naarmate de temperatuur stijgt, smelt het vulmetaal en stroomt in de gewricht door capillaire actie. De assemblage wordt gedurende een specifieke duur op de soldeertemperatuur gehouden om het vulmetaal de oppervlakken volledig nat te maken en een sterke binding te vormen. Ten slotte mag de montage langzaam afkoelen, wat resulteert in een solide en betrouwbare geslepen gewricht.
Concluderend, tin -solderen is een veelgebruikt verbindingsproces in nieuwe energiesongangen, en biedt talloze voordelen, zoals sterke binding, uitstekende elektrische geleidbaarheid en veelzijdigheid. Het productieproces van tin -solderen voor contactdoppen met zekering omvat zorgvuldige reiniging, precieze positionering, toepassing van vulmetaal, verwarming en koeling, waardoor het creëren van robuuste en betrouwbare verbindingen essentieel is voor de betrouwbare prestaties van nieuwe energiescontinten.
Contactgegevens:
Mevrouw Tian Tian (Sales Manager & Technology Engineer)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd
Toevoegen: No.2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province, China, 361022
MOB/whatsapp/wechat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-lding.com, www.china-electronic-componenten.com
Sinds 2010, professionele oplossingen voor metalen stempelen en lassen voor nieuwe energie EV & PV Fuse, Battery, Capactior, Relay, Switch, ECT!
Tin -bruidsschas speelt een cruciale rol in nieuwe toepassingen voor het zekeren van energieverzonde, met name bij het samenvoegen van metaalcomponenten zoals contact met zekering. Hier zijn de technische punten van tin -solderen in nieuwe energiesocees:
1- Materiaalselectie: kies geschikte metalen materialen voor tincrazing, zoals koper, zilver, enz. Zekeringcontact is meestal gemaakt van koper, waardoor het geschikt is voor tincrazen.
2- Oppervlakvoorbereiding: vóór het letten van tin moeten metalen oppervlakken worden gereinigd en behandeld om oxiden en oliën te verwijderen, waardoor goed lascontact wordt gewaarborgd. Mechanische reiniging, chemische reiniging of laserreinigingsmethoden kunnen worden gebruikt voor oppervlaktebehandeling.
3- Lasproces: bepaal de juiste lasprocesparameters, inclusief lastemperatuur, tijd en druk. Breng tincraasmateriaal (zoals soldeerdraad) aan op het gewrichtsgebied bij de juiste temperatuur om het te smelten en de opening te vullen.
4- Besturingslassenkwaliteit: zorg ervoor dat de soldeer het gewrichtsoppervlak volledig inslaat en bedekt tijdens het lassen om een uniforme lasnaad te bereiken. Voer visuele inspecties en lassterktetests uit op de gelaste gewrichten om ervoor te zorgen dat de laskwaliteit voldoet aan de vereisten van de las.
5- Voordelen: Tin Solding biedt betrouwbare verbindingen met een goede elektrische geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid. In vergelijking met lassen of andere verbindingsmethoden biedt tin -solderen meestal meer uniforme en betrouwbare verbindingen zonder de eigenschappen van de metaalcomponenten negatief te beïnvloeden. Tin gesoldeerde verbindingen hebben een hoge corrosieweerstand, die stabiliteit behouden, zelfs in harde omgevingen. In nieuwe energiescontainers voegt tin -bruidsingtechnologie effectief samen met metalen componenten zoals zekeringcontact, waardoor de betrouwbaarheid en prestaties van de zekering worden gewaarborgd. Door de juiste materiaalselectie, oppervlaktebehandeling en lasprocescontrole kunnen tin -gesolde verbindingen voldoen aan de strenge vereisten van nieuwe fuses voor het energievoertuig voor verbindingskwaliteit en stabiliteit, wat cruciale zekerheid biedt voor voertuigveiligheid en betrouwbaarheid.
Populaire tags: Tin Solling Copper Contact Cap voor nieuwe energieverbruik, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek
