Koperen metalen eindkap Weerstandssoldeercomponenten voor zekering

Wat is het verschil tussen weerstandslassen en weerstandssolderen voor Fuse Contact Cap?

Hoe moet ik na het lassen schoonmaken voor weerstandssolderen?

Weerstandslassen van Fuse Contact Cap verwijst naar een methode waarbij elektrische stroom door het laswerk wordt gebruikt en de weerstandswarmte die bij het contact wordt gegenereerd als warmtebron om het laswerk plaatselijk te verwarmen en tegelijkertijd de lasmethode onder druk te zetten. Bij het lassen van de Fuse Contact Knife Cap is geen toevoegmetaal nodig, hoge productiviteit, kleine vervorming van het laswerk en eenvoudige automatisering.

1. Het verschil tussen weerstandslassen en weerstandssolderen voor koperen doppen en zekeringsmes

Weerstandslassen Copper Cap en Fuse End Tag is een methode om druk uit te oefenen via elektroden na het combineren van de werkstukken Copper Cap en Fuse Link Contact, en gebruik te maken van elektrische stroom door het contactoppervlak van de verbinding en de weerstandswarmte die wordt gegenereerd in het aangrenzende te lassen gebied. Weerstandslassen Koperen dop en zekeringterminal is een methode waarbij elektrische stroom door het contactoppervlak en aangrenzende delen van het werkstuk wordt gebruikt om het tot een gesmolten of plastische toestand te verwarmen om een ​​metalen binding te vormen. Er zijn vier hoofdmethoden voor weerstandslassen met koperen kap en zekeringcontact, namelijk puntlassen, naadlassen, projectielassen en stomplassen.

Solderen van koperen kap en zekeringterminalcontact is om een ​​metaalmateriaal te gebruiken met een lager smeltpunt dan het basismetaal als soldeer, de las en het soldeer te verwarmen tot een temperatuur hoger dan het smeltpunt van het soldeer en lager dan de smelttemperatuur van de basismetaal koperen eindkappen rond en zekeringverbindingscontact, en gebruik het vloeibare soldeer om het basismetaal te bevochtigen om de verbindingsopening te vullen en een methode voor het verbinden van lasnaden door interdiffusie met het basismetaal. De soldeervervorming is klein, de verbinding is glad en mooi en is geschikt voor precisielassen. Voordat de buitenkap en de autozekeringterminals worden gesoldeerd, moet het werkstuk zorgvuldig worden verwerkt en strikt worden gereinigd om olievlekken en een te dikke oxidefilm te verwijderen om de montageopening van de interface te garanderen. De opening moet doorgaans tussen {{0}},01 en 0,1 mm liggen.

2. Hoe reinigt u na het lassen de koperen doppen en de femules van het zekeringuiteinde na het lassen?

De meeste vloeimiddelresten hebben een corrosief effect op de hardsoldeerverbindingen en belemmeren ook de inspectie van de koperen metalen eindkap en het zekeringverbindingscontact, en moeten vaak worden gereinigd. Residuen van actief vloeimiddel dat colofonium bevat, kunnen worden verwijderd met organische oplosmiddelen zoals isopropanol, alcohol en trichloorethyleen. Fluxen bestaande uit organische zuren en zouten zijn over het algemeen oplosbaar in water en kunnen met heet water worden gewassen. Zachte vloeimiddelen samengesteld uit anorganische zuren zijn oplosbaar in water en kunnen daarom met heet water worden gewassen. Fluxen die alkalimetaal- en aardalkalimetaalchloriden bevatten (zoals zinkchloride) kunnen worden gewassen met 2% zoutzuuroplossing. De borax- en boorzuurvloeimiddelresten die worden gebruikt voor het hardsolderen van de koperen eindkap en het zekeringaansluitcontact zijn in principe onoplosbaar in water en moeilijk te verwijderen. Over het algemeen wordt zandstralen gebruikt om ze te verwijderen. Een betere methode is om het gesoldeerde werkstuk, de koperen eindkappen en het zekeringcontact, in warme toestand in water te leggen, zodat de vloeimiddelresten barsten en gemakkelijk te verwijderen zijn. Residuen van hardsolderen van Copper Cap en L-Type Termial fluxen die kaliumfluorboraat of kaliumfluoride bevatten (zoals middel 102) kunnen worden verwijderd door koken of in heet water met 10% citroenzuur.

Lasprestaties van koperen stempelonderdelen Zekeringeindkap en contact

1. Sterke thermische geleidbaarheid, Fuse Copper Contact Knife Cap heeft een hoge thermische geleidbaarheid en vereist een krachtige warmtebron; het voorverwarmen van het laswerk kan worden gebruikt voor het lassen van eindkap en contact.

2. De vloeibaarheid is groot en de gesmolten kopervloeistof heeft een goede vloeibaarheid en kan alleen in de vlakke laspositie worden gelast. Als eenzijdig stomplassen in een ruimtelijke positie moet worden uitgevoerd, moet een steunplaat worden toegevoegd om penetratie te garanderen en een goede vorming te verkrijgen.

3. De thermische uitzetting en koude samentrekking zijn groot, en de lineaire uitzettingscoëfficiënt van koperen eindkappen en contactlascomponenten is groot, en het fenomeen van thermische uitzetting en koude samentrekking tijdens het lasproces is bijzonder duidelijk, dus de vervorming na het lassen is groot.

4. Oxidatie, koper van Design Welded Joints wordt in vloeibare toestand gemakkelijk geoxideerd om koperoxide te vormen, dat wordt opgelost in kopervloeistof. Tijdens kristallisatie wordt een eutectisch materiaal met een lager smeltpunt gevormd, dat zich op de korrelgrens van de koperen eindkap en terminal bevindt, waardoor de plasticiteit wordt verminderd en gemakkelijk scheuren veroorzaakt.

5. Huidmondjes, de oplosbaarheid van waterstof in vloeibaar koper is erg groot; na stolling neemt de oplosbaarheid weer af. Tijdens het lassen van de buitenkap en het contact koelt de lasnaad zeer snel af en heeft de overtollige waterstof geen tijd om te ontsnappen, waardoor er waterstofgaten ontstaan. Bovendien reageert het koperoxide bij hoge temperatuur met waterstof en koolmonoxide, waardoor waterdamp en kooldioxide ontstaan. Als ze niet volledig kunnen ontsnappen voordat ze stollen, zullen er ook poriën worden gevormd.

Populaire tags: Kopermetaal eindkapweerstand Scrazing Componenten voor zekering, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek