Epoxy gecoate koperen batterijbusbar voor elektrische bus
In de aandrijfsystemen van nieuwe elektrische bussen vormen een stabiele transmissie van hoge stroomsterkte en systeemveiligheid altijd de kern van het technisch ontwerp. Er is een verbindingsstructuur met zowel hoge geleidbaarheid als uitstekende isolatie en omgevingsweerstand nodig tussen batterijmodules, elektrische aandrijfsystemen en hoog-stroomverdelingseenheden. De met epoxy gecoate koperen batterijbusbar voor elektrische bussen is een belangrijke oplossing die is ontwikkeld om aan deze technische eis te voldoen. De met epoxypoeder-gecoate geïsoleerde stroomrail integreert een geleidende structuur en isolatiebescherming door een uniforme en dichte epoxy-isolerende coating te vormen op het oppervlak van een koperen stroomrail met hoge- geleidbaarheid. Deze structuur zorgt niet alleen voor een stabiele transmissie van hoge stroom, maar verbetert ook aanzienlijk het isolatieniveau, de corrosieweerstand en de betrouwbaarheid op lange termijn van het systeem. Voor elektrische bussen, energieopslagsystemen en hoog{9}}accusystemen in nieuwe energievoertuigen zijn epoxy-gecoate rails een van de belangrijkste componenten geworden voor zeer betrouwbare elektrische verbindingen.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Deze met epoxy gecoate koperen batterijbusbar voor elektrische bussen is een op maat gemaakte geïntegreerde geleidende en geïsoleerde railcomponent die speciaal is ontworpen voor hoog-batterijsystemen in elektrische bussen. Er wordt gebruik gemaakt van koper met een hoge-zuiverheid als geleidend substraat, er wordt gebruik gemaakt van elektrostatische epoxypoedercoating en uithardingsprocessen bij hoge- temperaturen om een naadloze verbinding tussen het raillichaam en de isolerende coating te bereiken. Het is een geleidend en isolerend kernonderdeel van elektrische hoogspanningssystemen. In tegenstelling tot gewone industriële rails is dit product volledig ontworpen voor de bedrijfsomstandigheden van elektrische bussen en bedrijfsvoertuigen, en beschikt het over een uitstekende geleidbaarheid, uitgebreide isolatiebescherming en weerstand tegen mechanische schade. Het dient als de kernhub die batterijmodules, elektronische regeleenheden en aandrijfsystemen verbindt.
De kernfuncties van het product zijn gericht op vier dimensies: veiligheid, stabiliteit, compatibiliteit en effectiviteit op de lange- termijn. Ten eerste biedt het volledige isolatiebescherming zonder blootliggende geleidende onderdelen, waardoor het risico op hoge-spanningslekken en puntontladingen wordt geëlimineerd. Ten tweede beschikt het over een extreem laag geleidingsverlies, waardoor een efficiënte energietransmissie van de batterij wordt gegarandeerd en het totale energieverbruik van het voertuig wordt verminderd.
Productievoordelen: Geautomatiseerde processen zorgen voor consistente kwaliteit
Volledig geautomatiseerde gefluïdiseerde bedcoatinglijn
Vergeleken met handmatig spuiten zorgen geautomatiseerde productielijnen voor een uniforme poederfluïdisatiedichtheid, waardoor de laagdiktetolerantie van elke batch Epoxy gecoate koperen batterijbusbar voor elektrische bussen binnen een extreem klein bereik blijft.
Precisiemaskeringstechnologie
Voor contactoppervlakken (terminale gebieden) gebruiken we hoge- temperatuurbestendige siliconen voor nauwkeurige maskering, waardoor duidelijke randen en geen poederresten in geleidende gebieden worden gegarandeerd, waardoor een extreem lage contactweerstand wordt gegarandeerd.
Laserstrippen en trimmen
Voor verbindingsgaten met hoge-precisie introduceren we een lasertrimproces om ervoor te zorgen dat de vlakheid van het montageoppervlak het micronniveau bereikt.
Materiaalvoordelen: materiaalkeuze bepaalt de bovengrens
1. Geleidend substraat: zuurstof-vrij koper We gebruiken alleen koper van hoge- kwaliteit met een geleidbaarheid groter dan of gelijk aan 100% IACS om een minimaal stroomverbruik bij hoge stroomsterkte te garanderen en de zelfverhitting- binnen het batterijpakket te verminderen.
2. Isolatiemedium: epoxypoeder met hoge prestaties We gebruiken gespecialiseerd poeder van toonaangevende wereldwijde leveranciers, die in het bezit zijn van de UL94-V0 vlamvertragende certificering. Dit poeder heeft niet alleen uitstekende isolatie-eigenschappen, maar ook een uitstekende weerstand tegen zuren, logen en oliën, voldoende om koelvloeistoflekken of corrosie door vochtige zoutnevel te weerstaan.
Belangrijkste functies
Hoge-stroom geleidende verbinding
Maakt stroomoverdracht tussen de batterijmodule en het elektrische aandrijfsysteem mogelijk.
Systeem elektrische isolatiebescherming
Bereikt isolatie-isolatie tussen busbarcoating met epoxycoatingpoeders door middel van epoxycoating.
Structurele fixatie en stabiele verbinding
De structuur van de Electric Vehicle Busbar Coating dient als onderdeel van het verbindingsframework van het systeem.
Verbeterde systeemveiligheid
Vermindert het risico op elektrische kortsluiting.
neem contact met ons op
Als u op zoek bent naar een stabiel en betrouwbaarEpoxy poedercoating geïsoleerde koperen busbar op maatoplossing voor uw elektrische busbatterijsysteem, kan ons technische team op maat gemaakte railontwerp- en productieondersteuning bieden op basis van uw elektrische structuur en installatieruimte. U bent van harte welkom om uw projectvereisten in te dienen om professionele technische oplossingen te verkrijgen.
Populaire tags: epoxy gecoate koperen batterijbusbar voor elektrische bus, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek
