Gedetailleerde analyse van kennis van de messing eindkapproductindustrie

 

Messing compressiedop is een cilindrisch of speciaal{0}}vormig metalen kaponderdeel gemaakt van messing als basismateriaal en vervaardigd door middel van stansen of koudpersen. Het wordt veel gebruikt in zekeringen, connectoren, sensoren en hydraulische en pneumatische componenten. Op het gebied van zekeringen zijn koperen eindkappen belangrijke structurele componenten aan beide uiteinden van de zekering. Ze werken samen met het keramische buislichaam of de metalen buitenkap om een ​​afgedichte holte te vormen, zorgen voor elektrische verbindingspaden en zijn bestand tegen montagekoppel. Vergeleken met koperen eindkappen hebben messing eindkappen een hogere mechanische sterkte en betere snijprestaties, en zijn ze relatief goedkoop. Daarom zijn ze de reguliere keuze geworden in toepassingsscenario's die een matige geleidbaarheid vereisen, maar bepaalde mechanische belastingen moeten kunnen weerstaan. Vernikkelde messing eindkappen zijn vernikkelde messing eindkappen.

 

Door een nikkellaag op het oppervlak van het messingsubstraat galvanisch aan te brengen, worden de corrosieweerstand en lasbaarheid van het product aanzienlijk verbeterd. Tegelijkertijd krijgt de eindkap een uniform en helder zilver-wit uiterlijk. Het is geschikt voor elektrische apparatuur in buiten- of vochtige omgevingen. Zekeringeindkappen Messing is een messing eindkap voor zekeringen. Het is een standaardaccessoire voor cilindrische zekeringen. De grootte ervan moet nauwkeurig worden afgestemd op het keramische buislichaam om de concentriciteit en afdichting van de zekering na montage te garanderen. Messing binnendop is een messing binnendop, die meestal tussen de buitendop en het keramische buislichaam wordt geïnstalleerd om te dienen als overgangsverbinding of positioneringsfunctie, en soms als vast eindpunt van de smelt.

 

De binnenste eindkap is een binnenste eindkap, die vergelijkbare functies heeft als de messing binnenkap. Het wordt vaak aangetroffen in zekeringen met meerdere lagen- of elektrische componenten waarvoor interne compartimenten nodig zijn. Het ontwerp moet voldoen aan zowel geleidende als positioneringseisen in een kleine ruimte. Messing eindkap is de algemene term voor koperen eindkappen en omvat een verscheidenheid aan specificaties, van miniatuur elektronische zekeringen tot industriële hoog-zekeringen. Brass Fuse Cap benadrukt zijn functionele rol in de zekering - als eindelektrode van de zekering, deze moet een goede elektrische geleidbaarheid en bevochtigbaarheid met soldeer hebben. End Cap Brass en Fuse Brass Cap zijn verschillende uitdrukkingen van hetzelfde type product en worden door elkaar gebruikt in verschillende industrieën of klantgewoonten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Het materiaal dat voor de eindkappen van messing is geselecteerd, is hoofdzakelijk messing (koper-zinklegering). Veelgebruikte kwaliteiten zijn H62, H65, HPb59-1 en milieuvriendelijk messing dat voldoet aan de EU RoHS-richtlijn. Het kopergehalte van messing ligt gewoonlijk tussen 59%-65%, het zinkgehalte is 35%-40%, en het loodgehalte varieert afhankelijk van de kwaliteit. Vrijsnijdend messing (zoals HPb59-1) bevat ongeveer 1% lood, wat de snijprestaties aanzienlijk kan verbeteren, maar u moet wel letten op naleving bij specifieke toepassingen (zoals onderdelen die in contact komen met drinkwater). Vergeleken met koper is de elektrische geleidbaarheid van messing ongeveer 30% -40% van die van koper (ongeveer 30% -40% IACS), maar de treksterkte (tot 300-450 MPa) en hardheid zijn aanzienlijk hoger dan die van koper, dus het is meer geschikt voor toepassingen die bestand moeten zijn tegen montagekoppel of krimpkracht. Voor vernikkelde messing eindkappen gebruikt de vernikkelingslaag meestal een stroomloos vernikkelingsproces of een stroomloos vernikkelingsproces, en de plateerdikte wordt geregeld op 3-10 micron. Als barrièrelaag kan de nikkellaag effectief voorkomen dat het zinkelement in de messingmatrix naar buiten diffundeert (zindiffusie veroorzaakt verkleuring van de coating en een afname van de lasprestaties). Tegelijkertijd heeft de nikkellaag zelf een goede lasbaarheid en corrosieweerstand. Voor Fuse End Caps Brass en Brass Fuse Cap is de ductiliteit van het materiaal cruciaal: de eindkap moet tijdens het stempelvormingsproces meerdere vervormingsprocessen ondergaan, zoals uitrekken, sluiten en flenzen.

 

Als de materiaalrek onvoldoende is, zullen er gemakkelijk scheuren ontstaan ​​bij de buigende of sluitende delen. Daarom zijn de eindkappen van zekeringen meestal gemaakt van gegloeid (O-staat) of 1/4-harde (1/4H) koperen strip. Omdat de binnendop van messing en de binnendop meestal klein van formaat en relatief eenvoudig van vorm zijn, wordt deze soms vervaardigd met behulp van een koudkopproces in plaats van een stempel- en tekenproces. Op dit moment zijn er bepaalde vereisten voor de prestaties bij koude stroming van het materiaal (dwz het vermogen van het materiaal om te vloeien bij botsingen met hoge-snelheid). Meestal wordt gekozen voor vrij-snijdend messing met een gemiddeld loodgehalte. Voor grote-producten in messing eindkap en eindkap messing (zoals diameters groter dan 20 mm), is de materiaaldikte gewoonlijk 0,8 mm-2,0 mm, en moeten precisie-messingstrips met kleinere diktetoleranties worden geselecteerd om de consistentie van de wanddikte na het uitrekken te garanderen. Fuse Brass Cap moet bij het selecteren van materialen ook rekening houden met de compatibiliteit met het soldeer. - De oxidefilm op het messingoppervlak heeft invloed op de bevochtiging van het soldeer. Daarom moet de eindkap meestal worden ontvet en gebeitst vóór het lassen, of moet er rechtstreeks gebruik worden gemaakt van voorvertinde/voorvernikkelde materialen. Op het gebied van milieubescherming moeten alle materialen voldoen aan de beperkingen op schadelijke stoffen zoals lood, cadmium, kwik en zeswaardig chroom in de RoHS-richtlijn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De kwaliteit van messing eindkappen komt vaak tot uiting in microscopische details die met het blote oog kunnen worden waargenomen of door eenvoudig testen kunnen worden waargenomen. De eerste is de vlakheid en rondheid van de monding van de eindkap. - Plaats de Fuse End Caps Brass plat op het referentieoppervlak en de monding van het gekwalificeerde product moet volledig passen zonder duidelijke elliptische vervorming of golvende golvingen. Gebruik een schuifmaat om de buitendiameter in drie verschillende richtingen op de omtrek te meten. Het verschil tussen de maximale en minimale waarden moet binnen 0,05 mm worden gecontroleerd. Voor producten zoals messing binnendop en binneneinddop die in het inwendige van het keramische buislichaam moeten worden gestoken, bepaalt de rondheidsafwijking van de buitendiameter direct de weerstandsconsistentie tijdens de montage. Een te grote afwijking kan het moeilijk maken sommige einddoppen in te drukken of kan spanningsconcentratie veroorzaken nadat ze zijn ingedrukt. De tweede is de uniformiteit van de wanddikte aan de onderkant van de einddop. - Snij de koperen einddop langs de centrale as en bekijk de doorsnede onder een microscoop. De wanddikte moet soepel overgaan van het midden van de bodem naar de zijwand, zonder duidelijke plaatselijke verdunnings- of verdikkingsgebieden.

 

Producten met een ongelijkmatige wanddikte zijn gevoelig voor problemen zoals oververhitting en smelten door dun{0}}wandige delen en onvoldoende lassen van dik- dikwandige delen tijdens daaropvolgende sluit- of lasprocessen. Het derde detail is de kwaliteit van de vernikkeling - voor vernikkelde messing eindkappen. Plaats het monster onder goed licht en bekijk het vanuit een hoek. Een hoogwaardige vernikkeling van-kwaliteit moet een uniforme zilveren-witte glans hebben zonder zichtbare blaarvorming, afbladderen of ontbrekende plekken. Gebruik 3M-tape om het coatingoppervlak vast te plakken en verwijder het snel. Er mogen geen coatingdeeltjes afgeplakt worden. Voor producten die moeten worden gelast, moet ook een soldeerbaarheidstest worden uitgevoerd - dompel de eindkap gedurende 2-3 seconden onder in een gesmolten tinnen pot (temperatuur 245±5 graden) en haal hem er vervolgens uit. Het gekwalificeerde coatingoppervlak moet volledig worden bevochtigd door het soldeer, met een dekkingsgraad van meer dan 95%. Het vierde detail is de braamstatus van het gestempelde gedeelte - schuif uw vingernagel langs de rand van de eindkap en de geperforeerde rand. Een gekwalificeerde koperen eindkap mag geen duidelijk krassend gevoel hebben. Voor Brass Fuse Cap en Fuse Brass Cap wordt de braamhoogte gewoonlijk onder 0,05 mm geregeld, omdat te hoge bramen het oppervlak van het keramische buislichaam op de automatische assemblagelijn kunnen krassen of ervoor kunnen zorgen dat de toevoerbaan vastloopt. Het vijfde detail dat gemakkelijk over het hoofd wordt gezien, is de netheid van de binnenwand van de eindkap. - Gebruik een witte niet-geweven doek gedrenkt in alcohol om de binnenwand van de eindkap schoon te vegen. Er mogen geen duidelijke zwarte of gele resten op de gekwalificeerde ruitenwisser zitten. De stempelolie of koperspaanders die op de binnenwand achterblijven, kunnen tijdens de langdurige bekrachtiging van de zekering verkoold of gemigreerd worden, waardoor de interne elektrische isolatieprestaties worden beïnvloed.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De toepassingsindustrieën van messing eindkappen zijn voornamelijk geconcentreerd op het gebied van de productie van zekeringen, elektrische connectoren, auto-onderdelen en industriële automatiseringsapparatuur. In de zekeringindustrie is Fuse End Caps Brass een standaardaccessoire voor cilindrische zekeringen en sommige autozekeringen. Cilindrische zekeringen worden veel gebruikt in stroomadapters, opladers, bedieningspanelen voor huishoudelijke apparaten en industriële schakelkasten. Voor elke zekering zijn twee einddoppen nodig (één uiteinde en één uiteinde of symmetrische uiteinden) en de marktvraag is enorm. In elektrische systemen voor auto's worden vernikkelde messing eindkappen gebruikt om zekeringkasten, zekeringhouders en sommige sensorbehuizingen in auto's af te dichten. Automobieltoepassingen stellen hoge eisen aan de weerstand van eindkappen tegen trillingen, zoutnevel en betrouwbaarheid op lange termijn. Vernikkelen is een gebruikelijke oplossing voor oppervlaktebehandeling om aan deze eisen te voldoen. Op het gebied van elektrische connectoren wordt de messing eindkap gebruikt als staartbevestiging of afdichtplug voor ronde connectoren om de kabelboominterface te beschermen tegen het binnendringen van stof en vocht.

 

In hydraulische en pneumatische systemen komt de naam Brass Compression Cap zelf voort uit de compressie-afdichtingsfunctie - die wordt gebruikt voor het afdichten van koperen of nylon pijpen, en voor een betrouwbare verbinding tussen pijpen en verbindingen door middel van compressieringen of olijfringen. Op het gebied van nieuwe energie worden messing binnendoppen en binneneinddoppen gebruikt in zekeringen voor energieopslagsystemen, fotovoltaïsche combinerboxen en interne beschermingsinrichtingen van laadpalen. Voor deze toepassingen zijn koperen eindkappen nodig die bestand zijn tegen bepaalde temperatuurcycli en warme en vochtige omgevingen. Voor producten zoals Brass Fuse Cap en Fuse Brass Cap, die rechtstreeks worden gebruikt bij de assemblage van zekeringen, zijn hun downstream-klanten voornamelijk fabrikanten van zekeringen en fabrikanten van elektrische apparatuur. De maatnauwkeurigheid, plaatkwaliteit en batchconsistentie van de eindkappen hebben een directe invloed op de assemblage-efficiëntie van de zekering en het kwalificatiepercentage van het eindproduct. Op het gebied van spoorwegdoorvoer en industriële frequentieomvormers worden grote-koperen eindkappen gebruikt in hoog-zekeringen met hoge spanning, die strengere eisen stellen aan de mechanische sterkte van het materiaal en de vlakheid van het eindvlak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wij biedenMessing compressiekapone-service vanaf materiaalkeuze, matrijsontwerp, nauwkeurig stempelen/koude kop, secundaire verwerking tot vernikkelen/vertinnen van oppervlaktebehandeling. Het technische team kan het ontwerp van de oplossing snel voltooien op basis van uw assemblageproces, lasvereisten en corrosieweerstandsniveau. Welkom bij het indienen van tekeningen of monsters voor procesevaluatie en monsterdocking.