Gedetailleerde uitleg van de kernkennis van keramische zekeringen

Als kerndrager van overstroombeveiligingsapparaten is de essentie van keramische zekeringen het bieden van betrouwbare fysieke isolatie en thermische bescherming voor de interne smelt door middel van speciale keramische materialen. Electrotechnical Ceramics voert de dubbele missie van isolatie en hittebestendigheid uit op het gebied van elektrische hoog-spanning. Keramische substraten bestaande uit hoog-zuiver aluminiumoxide zijn bestand tegen extreem hoge temperaturen van meer dan 1700 graden en vormen een solide brandbarrière voor circuits. Beschermende keramische behuizingen voor Power Fuse hebben meestal een balg- of schuurvormontwerp, dat het oppervlakte-flashover-fenomeen onder hoge spanning effectief onderdrukt door de kruipafstand te vergroten, terwijl de honingraatbinnenwandstructuur het warmtedissipatiegebied aanzienlijk vergroot, waardoor de tijdens het smeltproces gegenereerde warmte snel kan worden verspreid. Het matte glazuurbehandelingsproces voorkomt langdurige hechting van metaaldamp en zorgt ervoor dat de isolatieprestaties na meerdere smeltcycli stabiel blijven. Aangepaste Ceramic Tube kan de grootte, wanddikte en het aantal loodsen flexibel aanpassen op basis van verschillende spanningsniveaus, installatieomgevingen en tekeningvereisten van de klant om te voldoen aan uiteenlopende technische behoeften, van laag-stroomverdeling tot hoog-stroomtransmissie en -transformatie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vanuit bouwkundig perspectief moet bij het ontwerp van Fuse Casings Ceramic rekening worden gehouden met mechanische sterkte, thermische schokstabiliteit en elektrische isolatie. Keramische aluminiumoxide-isolator voor NH-/bladzekeringen is vooral uitstekend in bladzekeringsystemen-. De aluminiumoxidematrix met hoge dichtheid biedt uitstekende diëlektrische sterkte en weerstand tegen boogerosie en kan de structurele integriteit behouden onder de enorme energie-impact die wordt gegenereerd door kortsluitingsfouten. De binnenkant van de keramische schaal is gewoonlijk gevuld met kwartszand met hoge{6}}zuiverheid, en de deeltjesgrootte wordt nauwkeurig geregeld tussen 0,3 en 0,5 mm, waardoor een labyrintboogbluskanaal ontstaat. Wanneer de smelt smelt en een boog ontstaat, worden de metaaldamp en het vrije gas met hoge temperatuur sterk afgekoeld in de kwartszandspleet en condenseren snel, waardoor de boog wordt gedoofd voordat de stroom op natuurlijke wijze nul overschrijdt. De luchtdicht gelaste metalen eindkappen aan beide uiteinden van de schaal zorgen er niet alleen voor dat er geen spatten bij hoge- temperaturen optreden op het moment van het smelten, maar bieden ook een stabiele elektrische verbinding en betrouwbare mechanische ondersteuning voor de smelt om te voorkomen dat het contact losraakt als gevolg van trillingen of thermische cycli.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De nominale stroom van de zekering en de nominale stroom van de smelt zijn verschillende concepten. Een zekering met een bepaald nominaal stroomniveau kan in meerdere smeltingen met verschillende nominale stroomniveaus worden geïnstalleerd. Daarom moet u bij het selecteren van zekeringen om leidingen en apparatuur te beschermen eerst duidelijk de specificaties van de smelt selecteren en vervolgens de zekering selecteren op basis van de smelt. De selectieprincipes omvatten: de beveiligingseigenschappen van de zekering moeten goed aansluiten bij de overbelastingseigenschappen van het beschermde object; de grensbreukstroom van de zekering moet groter zijn dan of gelijk zijn aan de effectieve waarde van de kortsluitimpulsstroom die kan optreden in de beveiligde lijn; zekeringen op alle niveaus in het distributiesysteem moeten met elkaar samenwerken om selectie te bewerkstelligen. Selectiviteit vereist doorgaans dat de nominale stroom van het smelten in de vorige fase 2 tot 3 keer groter is dan de nominale stroom van het smelten in de volgende fase om te voorkomen dat de omvang van de stroomstoring wordt overschreden; alleen motoren met lage eisen gebruiken zekeringen ter bescherming tegen overbelasting en kortsluiting-.

 

Over het algemeen zijn thermische relais geschikt voor bescherming tegen overbelasting van motoren, en worden zekeringen alleen gebruikt voor kortsluitbeveiliging. Wat de selectiemethode betreft, is het noodzakelijk om zekeringen te selecteren met overeenkomstige spanningsniveaus op basis van de netspanning, zekeringen te selecteren met overeenkomstige uitschakelmogelijkheden op basis van de kortsluitstroom van het netwerk, en de nominale smeltstroom te berekenen op basis van de verschillende kenmerken van het motorcircuit of de verlichtingsbelasting. Bij gebruik van zekeringen van alle niveaus moet de smelt-nominale stroom van het volgende niveau kleiner zijn dan het vorige niveau. In het bovenstaande selectieproces is het keramische lichaam voor Siba een gestandaardiseerde keramische zekeringspecificatie, en de grootte en elektrische parameters moeten overeenkomen met de nominale stroom en het breekvermogen van de geselecteerde smelt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De hoog-zekering is het zwakste verwarmingselement dat kunstmatig in het elektriciteitsnet is geïnstalleerd. Wanneer overbelasting of kortsluiting-stroom door de smelt stroomt, wordt de door de smelt gegenereerde warmte gebruikt om ervoor te zorgen dat deze zichzelf laat smelten, waardoor het circuit wordt losgekoppeld en het doel van het beschermen van het elektriciteitsnet en de elektrische apparatuur wordt bereikt. Hoog-zekeringen met hoge spanning zijn onderverdeeld in twee typen: stroom-begrenzend type en uitval-type. Ze zijn over het algemeen samengesteld uit een smeltbuis, smelt, boogdovende vulstof, bewegend contact, statisch contact, isolerende ondersteuning en indicator. De zekeringbuis van de stroombegrenzende zekering is voorzien van kwartszandvulling, wat bevorderlijk is voor een snelle boogdoving en de stroomonderbrekingscapaciteit vergroot. Nadat de boog is gegenereerd door smelten, wordt de boog snel gedoofd voordat de stroom nul overschrijdt vanwege het sterke koel- en deïonisatie-effect van het kwartszand op de boog.

 

De buitenste laag van de zekeringsbuis van de drop{0}}-zekering is een buis van fenolpapier of een buis van epoxyglasweefsel, en de binnenste laag is gemaakt van gas-genererend materiaal. Nadat de zekering is doorgebrand, wordt het beweegbare gewricht losgelaten en draait de zekeringbuis automatisch om en valt. Tegelijkertijd genereert de binnenwand van de zekeringsbuis een grote hoeveelheid gas onder invloed van de boog en blaast de boog in de lengterichting, waardoor de boog wordt gedoofd. Bij hoogspanningszekeringen moeten de keramische componenten van de zekeringbuis bestand zijn tegen extreem hoge thermische schokken en boogerosie. Keramische aluminiumoxide-isolatoren voor NH/Blade-type zekeringen zijn een ideale keuze geworden voor dergelijke toepassingen vanwege de hoge hardheid en hoge hittebestendigheid van aluminiumoxide-keramiek.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Als u op zoek bent naar eenVierkant keramisch lichaampartner die hoge betrouwbaarheid, precisieafmetingen en technische ondersteuning op lange- termijn combineert, neem dan gerust contact op met ons technische team om de optimale oplossing voor uw project te bespreken.