Volledige analyse van Power-batterijcel, deksel en innovatief ontwerp

Lithium--ionbatterijen spelen een sleutelrol in batterijsystemen, waaronder energieoverdracht, transport van elektrolyten, veiligheidsbescherming, batterijfixatie en -ondersteuning, en externe verpakking. De rationaliteit van hun ontwerp bepaalt rechtstreeks de veiligheid, luchtdichtheid en energie-efficiëntie van lithiumbatterijen. Vanuit het perspectief van marktontwikkelingstrends zal de marktomvang van de Chinese structurele componenten voor lithiumbatterijen in 2024 52,6 miljard yuan bereiken, een stijging -op-jaar van 86.2%.

Onder hen domineren de structurele componenten van Lifepo4-krachtcellen de markt lange tijd, goed voor 90,7%, terwijl de structurele componenten van cilindrische batterijen slechts 9,3% voor hun rekening nemen. De vorming van dit marktpatroon is voornamelijk te danken aan de snelle ontwikkeling van de markt voor nieuwe energievoertuigen, die de uitbreiding van de productiecapaciteit en de toename van het aantal afzonderlijke bestellingen van bedrijven op het gebied van energiebatterijen heeft gestimuleerd.

De structuur van lithiumbatterijen is geschikter voor grootschalige productiebehoeften- en heeft aanzienlijke industrialisatievoordelen. Lithium--ionbatterijcellen bestaan ​​uit twee kernonderdelen: de buitenste schil en de afdekplaat, die aanzienlijke verschillen vertonen wat betreft de complexiteit van het productieproces, maar samen de structurele basis van de batterij vormen.

Als fundamenteel onderdeel van de celstructuur van de Power-batterij speelt de behuizing een kernrol bij de bevestiging van de batterij, de veiligheidsbescherming, de afdichting en de regeling van de warmteafvoer. De buitenste schil is een isolatiebarrière gedurende de volledige levenscyclus tussen de actieve materialen in de batterij en de externe omgeving, waardoor een stabiele vaste structuur wordt geboden voor het interne elektrochemische systeem en de structurele stabiliteit van lithium-superpack-batterijen in verschillende toepassingsomgevingen wordt gegarandeerd.

Op beschermingsniveau is de schaal bestand tegen een bepaalde sterkte van mechanische impact, waardoor externe schade aan de interne structuur van de batterijeenheid wordt vermeden; De afdichtingsprestaties zorgen er direct voor dat de elektrolyt niet lekt en handhaaft de normale werkingsstatus van de batterij.

Tegelijkertijd heeft de behuizing ook een warmteafvoerfunctie, die de warmte die wordt gegenereerd tijdens de werking van de batterij tijdig kan afvoeren, waardoor de veiligheid en levensduur van de lithiumbatterijen voor zonne-energieopslagsystemen worden verbeterd. De productie van de schaal vereist meerdere processen, waaronder het snijden van grondstoffen, nauwkeurig continu strekken, incisieverwerking, reinigen, drogen en testen.

Onder hen is nauwkeurig continu strekken de kern van het probleem, en het is noodzakelijk om de uniformiteit van de wanddikte van de schaal strikt te garanderen om breukproblemen tijdens de verwerking te voorkomen. Vergeleken met traditionele-tijdstempelprocessen stelt nauwkeurig continu strekken hogere eisen aan de matrijsnauwkeurigheid en de prestaties van de rekapparatuur van lithiumbatterijen. Hoogwaardige mallen en geavanceerde apparatuur zijn de kernelementen die de maatnauwkeurigheid en prestatiestabiliteit van de schaal garanderen.
 

De afdekplaat is het meest functioneel geïntegreerde onderdeel in het lithium-ion-accupakket en is verantwoordelijk voor meerdere belangrijke functies, zoals verbinding, isolatie, afdichting en explosiebeveiliging. De stalen kapstructuur aan de bovenkant van de afdekplaat heeft een hoge sterkte en is effectief bestand tegen externe vervorming, beschermt de explosie-bestendige aluminium plaat en dient ook als verbindingsdrager tijdens de montage van de batterij.

De afdichtring aan de buitenste rand van de afdekplaat kan isolatie en isolatie bewerkstelligen tussen de metalen delen in de afdekking en de stalen schaal van de batterijset, interne kortsluitingsfouten in de batterij voorkomen en de afdichtingsprestaties van de batterij na verzegeling garanderen. Het explosieveilige onderdeel- is de belangrijkste veiligheidsstructuur van de afdekplaat, die voornamelijk wordt gebruikt voor het uitschakelen- van de batterij en voor drukontlasting wanneer de batterij overbelast is, om het risico op explosie als gevolg van overmatige interne druk te voorkomen. Het onderdeel bestaat uit een isolatiering, een explosie-beveiligde aluminiumplaat en een verbindende aluminiumplaat.

Wat het productieproces betreft, is de complexiteit van de afdekplaat veel hoger dan die van de schaal, waarbij meerdere belangrijke functies zijn geïntegreerd, zoals vaste afdichting, stroomgeleiding, drukontlastingsbescherming, zekeringbescherming en elektrische corrosie-onderdrukking.

De bovenklep en de aluminium schaal zijn nauw met elkaar verbonden door laserlassen, waardoor de kale cel kan worden gefixeerd en de afdichtingsprestaties kunnen worden gegarandeerd; De lasgeleiding tussen de bovenste afdekpaal, adaptercomponenten en batterijaansluitingen is de sleutel tot het garanderen van een soepele overdracht van laad- en ontlaadstromen in de lithium--ionbatterij voor zonne-energiesystemen; Als er een afwijking in de batterij optreedt die een toename van de luchtdruk veroorzaakt, gaat de explosieveilige klep op de bovenklep op tijd open om de druk te laten ontsnappen, waardoor het risico op explosie effectief wordt verminderd.

In de innovatieve ontwerppraktijk van structurele componenten van lithium-ion-batterijcellen hebben verschillende nieuwe structurele schema's de prestaties en veiligheid van batterijen effectief verbeterd. Wat het ontwerp van de nieuwe explosie{2}}veilige klep betreft, is de explosie-veilige klep aan de andere kant van de positieve en negatieve elektroden geplaatst, naar de grond gericht. Deze optimalisatie van de lay-out elimineert de noodzaak om explosie{5}}veilige ruimte te reserveren op het bovenste deel van de batterij, waardoor het gebruik van de interne ruimte van de batterijbehuizing aanzienlijk wordt verbeterd en de volumetrische energiedichtheid met ongeveer 5% tot 10% wordt verhoogd.

In praktische toepassingsscenario's zal de richting van de drukontlasting van de explosie{0}}bestendige klep, als de lithium-ionbatterijen van het Solar Home-systeem exploderen als gevolg van thermische overstroming, geen schade toebrengen aan de bestuurder, passagiers of operators van de apparatuur, waardoor persoonlijke veiligheidsrisico's effectief worden geëlimineerd. Wat het geïntegreerde ontwerp betreft, hanteren sommige oplossingen een geïntegreerde lay-out van vloeistofgekoelde platen, stroomrails en bemonsteringsharnassen, wat meerdere belangrijke voordelen heeft.

Vloeistofgekoelde platen kunnen de bedrijfstemperatuur van batterijcellen snel verlagen, waardoor ze binnen een geschikt temperatuurbereik werken, waardoor de prestaties en levensduur worden verbeterd. Uit werkelijke testgegevens blijkt dat lithium-zonnebatterijen met geïntegreerde vloeistofkoelplaten de temperatuur met 8 tot 12 graden Celsius kunnen verlagen onder voortdurend hoge belasting.

Bovendien vermindert geïntegreerd ontwerp het aantal componenten aanzienlijk, vereenvoudigt het het assemblageproces, verbetert het de productie-efficiëntie effectief, verlaagt het de totale productiekosten en verbetert het de concurrentiepositie van de productmarkt.

Als u verdere technische uitwisseling of structurele oplossingsondersteuning nodig heeft tijdens het ontwikkelings- of productieproces vanBatterijcellen van stroom voorzien, neem dan gerust contact met ons op via het platform. Wij bieden u professioneel advies en diensten op maat.