Industriekennisanalyse van koperfolie-diffusiesoldeerproducten voor zachte verbindingen

Koperfolie diffusielassen zachte verbinding is een flexibele geleidende verbinding gemaakt van meerdere lagen extreem dunne koperfolie die aan de uiteinden aan elkaar zijn gesmolten door middel van een diffusielasproces. De koperfolies in het middengedeelte blijven van elkaar gescheiden, zodat het hele lichaam goede buigprestaties en trillingsabsorptievermogen heeft. Dit product heeft meestal de vorm van een platte riem of kan worden aangepast in drie-dimensionale vormen zoals L--vormig, Z--vormig of boog--vormig, afhankelijk van de installatieruimte. De twee uiteinden zijn stijve verbindingsgebieden die zijn verwerkt door diffusielassen. Er kunnen ronde gaten, langwerpige gaten of vierkante gaten worden geponst voor het vastdraaien van de bouten. Het middengedeelte is een flexibel gebied dat buigingen kan compenseren als gevolg van installatieafwijkingen. Vanuit structureel oogpunt onderscheidt dit kenmerk van "stijfheid aan beide uiteinden en flexibiliteit in het midden" het van traditionele massieve koperen staven. - massieve koperen staven kunnen geen trillingen en verplaatsingen door thermische uitzetting absorberen, en zachte verbindingen lijken dit probleem op te lossen. In technische tekeningen kan het product verschijnen onder de naam Copper Foil flexible gelamineerde koperen busbar, waarbij de nadruk wordt gelegd op de gelamineerde structuur en flexibele kenmerken; als extra isolatiebescherming vereist is, kan er worden gezorgd voor een flexibele koperfolierail met geïsoleerde buis, dat wil zeggen dat er een isolerende behuizing die bestand is tegen hoge temperaturen wordt gecoat in het flexibele gebied; terwijl gelamineerde flexibele koperen rails een bredere categorie vormen, die gelamineerde flexibele verbindingsproducten met verschillende diktes en verschillende aantallen lagen omvat. Bovendien verwijst de naam Press Welding Foil Busbar rechtstreeks naar het kernproductieproces, druklassen, dat verschilt van andere verbindingsmethoden zoals hardsolderen of ultrasoon lassen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Het kernmateriaal van de zachte verbinding van koperfolie is elektrolytische koperfolie of gewalste koperfolie, met een kopergehalte groter dan of gelijk aan 99,95% en geleidbaarheid groter dan of gelijk aan 97%IACS. De dikte van koperfolie is gewoonlijk 0,03 mm tot 0,3 mm, die wordt geselecteerd op basis van verschillende stroomvoerende vereisten en flexibiliteitsvereisten. - dunnere koperfolie (0,03 ~ 0,1 mm) heeft een betere flexibiliteit en is geschikt voor gelegenheden waarbij veelvuldig buigen of ernstige trillingen nodig zijn; dikkere koperfolie (0,1 ~ 0,3 mm) heeft een hogere mechanische sterkte en is geschikt voor toepassingen met een grotere stroomsterkte maar minder buigtijden. Door middel van diffusielassen worden meerdere lagen koperfolie tot één gelamineerd. Het aantal lagen varieert van tientallen tot honderden. Het totale dwarsdoorsnedeoppervlak bepaalt de stroomdraagcapaciteit van de zachte verbinding. Voor gelamineerde flexibele koperen rails is de interfacestatus tussen koperfolies cruciaal. - Als er een olievlek of oxidelaag op het oppervlak van de koperfolie zit, kan er geen metallurgische binding worden gevormd tijdens diffusielassen, wat zal leiden tot verhoogde eindweerstand of zelfs delaminatie tijdens gebruik. Daarom stellen zachte verbindingen van hoge-kwaliteit twee eisen aan de grondstoffen van koperfolie: ten eerste oppervlaktereinheid en ten tweede uniformiteit van de dikte.

 

Bij de daadwerkelijke productie heeft de keuze van de koperfolieleverancier rechtstreeks invloed op de kwaliteitsstabiliteit van het eindproduct. Voor buitenomgevingen of omgevingen met een hoge- luchtvochtigheid die extra bescherming vereisen, is de flexibele koperfolierail met geïsoleerde buis gecoat met een buis van siliconenrubber of een warmtekrimpbare polyolefinebuis in het flexibele gebied. De geïsoleerde buis heeft een spanningsbereik van 1 kV tot 35 kV en de kleur kan naar wens worden aangepast. Voor producten zoals de koperfolie batterijbusbarconnector, die worden gebruikt om batterijkernen aan te sluiten, moet het oppervlak van de koperfolie meestal worden vertind- of vernikkeld-. De rol van de beplating heeft twee aspecten: het ene is om te voorkomen dat de koperfolie oxideert en zwart wordt tijdens langdurig gebruik-, en het andere is om het risico op elektrochemische corrosie te verminderen bij aansluiting op aluminium palen. Bovendien kan het verbindingsgebied, nadat het einddiffusielassen is voltooid, indien nodig worden verzilverd-om een ​​lagere contactweerstand te verkrijgen, wat vooral geschikt is voor interne verbindingen van accu's in laadscenario's-met hoge stroomsterkte.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nadat het diffusielassen is voltooid, vertoont het uiteinde een dichte metalen blokstructuur. Vanaf de zijkant gezien verdwijnen de gelaagde grenzen van de originele koperfolie volledig en worden vervangen door een uniforme koperstructuur. Het oppervlak van het lasgebied is glad en heeft geen depressies, en de randen hebben geen oxidatie en verkleuring. Gebruik een vergrootglas om de grenslijn tussen de laszone en de flexibele zone te observeren, en je kunt een duidelijke overgangszone zien - een gradiënt van dicht metaal naar losse laminering. Er zijn geen treden of gaten veroorzaakt door spanningsconcentratie in de overgangszone. Nadat het uiteinde is geponst, bevindt de gatenwand zich ook in een dichte staat zonder delaminatie en afbladderen.

De lagen koperfolie in het flexibele gebied zijn netjes gerangschikt en er is geen duidelijke opening tussen aangrenzende lagen, maar je voelt het relatieve glijden tussen de lagen als je er met je vingers overheen beweegt. Vanaf de kopse kant gezien liggen de randen van de koperfolie goed op één lijn en is er geen sprake van een bepaalde laag die te ver uitsteekt of te diep indringt. In de natuurlijke vlakke toestand hangt het flexibele gebied in een natuurlijke boog zonder te draaien of zijwaarts te buigen. Door het flexibele gebied met uw handen te buigen en vervolgens los te laten, kunt u het in zijn oorspronkelijke vorm herstellen zonder enig spoor van plastische vervorming.

De aan het uiteinde geponste montagegaten zijn verdeeld in ronde gaten en langwerpige gaten. De binnenwand van het ronde gat is glad, er zitten geen bramen aan de rand van het gat en de weerstand is zelfs bij het doorboren van de bout. De lange zijrichting van het langwerpige gat komt overeen met de lengterichting van de zachte verbinding, die wordt gebruikt om de afwijking van de gatafstand tussen de aansluitingen van de twee apparaten tijdens de installatie te compenseren. Beide uiteinden van het langwerpige gat zijn halfrond en de overgang is afgerond zonder scherpe hoeken. Wanneer veelvuldig aandraaien van de bouten nodig is, kan een roestvrijstalen borgring in het gat worden gedrukt. De borgring is stevig verbonden met de koperen basis zonder los te raken of krom te trekken.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zachte koperfolie-diffusiesoldeerverbindingen worden veel gebruikt in elektrische verbindingsscenario's die relatieve verplaatsing moeten compenseren en trillingen moeten absorberen. Op het gebied van energietransmissie en -transformatie, tussen de hoge- en lage- zijdoorvoeren van grote stroomtransformatoren en schakelkasten, en tussen de railcompensatoren en kabelaansluitingen van gas-geïsoleerde metalen- omsloten schakelapparatuur (GIS), zijn flexibele koperfolie-zachte connectoren voor elektrische transformatoren standaardconfiguraties om de spanningsconcentratie op apparatuurterminals op te lossen die wordt veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp. De transformator veroorzaakt temperatuurschommelingen als gevolg van belastingsveranderingen tijdens bedrijf. Er is een verschil tussen de thermische uitzetting van de olietank en de doorvoer en de thermische uitzetting van de verbindende koperen staaf. Als er een starre verbinding wordt gebruikt, zal dit verschil een grote duw-trekkracht op de terminal veroorzaken. Ophoping op lange termijn-kan leiden tot olielekkage in de bus of zelfs schade aan de isolatie. De zachte verbinding absorbeert verplaatsing door de vervorming van de flexibele zone, waardoor de spanning op de terminal tot een acceptabel bereik wordt verminderd.

 

Op het gebied van nieuwe energie, in accu's van elektrische voertuigen en energieopslagsystemen, wordt de koperfolie batterijbusbarconnector gebruikt om celpolen, modules en tussen modules en hoog-spanningsrelais met elkaar te verbinden. Batterijen zullen tijdens laad- en ontlaadcycli in de dikterichting uitzetten en krimpen. Tegelijkertijd stellen trillingen tijdens het rijden van voertuigen ook flexibiliteitseisen aan connectoren. De gelamineerde structuur van zachte verbindingen kan vervormen door de uitzetting en vervorming van de batterijkern zonder vermoeidheidsbreuken te veroorzaken. Op het gebied van industriële frequentieconversie en -rectificatie, aangezien voor de vervanging en het onderhoud van voedingsmodules een werkruimte nodig is tussen de gelamineerde rails van thyristorgelijkrichterkasten met hoog-vermogen en frequentieomvormers en externe klemmenblokken, zorgen zachte verbindingen ervoor dat personeel ter plaatse- de elektrische verbindingen kan onderhouden nadat de apparatuur is uitgetrokken. Bovendien worden in tractieomvormers voor spoorwegvervoer flexibele busbarconnectoren van koperfolie gebruikt om voedingsmodules en DC-ondersteuningscondensatoren aan te sluiten, schoktrillingen tijdens het gebruik van het voertuig te absorberen en het losraken van soldeerverbindingen of bouten te voorkomen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Als u op zoek bent naar een betrouwbareKoperfolie flexibele verbindingoplossing voor transformatoren, schakelkasten, batterijpakketten of gelijkrichterkasten, ons team van ingenieurs kan na ontvangst van tekeningen of monsters een constructieve beoordeling uitvoeren, een offerte maken en een oplossing bieden.