Volledige kennis van de flexibele aardconnectorindustrie

Een aardconnector is een elektrisch apparaat dat structureel met de aarde is verbonden met een lage weerstand. De kernfunctie ervan is het garanderen van de normale werking van elektrische apparatuur en de persoonlijke veiligheid, en het effectief voorkomen van ongevallen zoals elektrische schokken, brand en explosies. Het apparaat is via metalen draden verbonden met het aardingssysteem en kan lekstromen, statische ladingen en bliksemstromen die door de behuizing van de apparatuur worden gegenereerd, veilig in de grond geleiden, waardoor de accumulatie van gevaarlijke potentiële bronnen wordt voorkomen. In een typisch aardingssysteemontwerp bestaat de aardingsconnector uit een ronde aardingspinconnector, een aardingsrail (meestal gemaakt van plat staal of hoekstaal) en een parallelle of verticale aardelektrode (een hoekstaal of plat staal dat ondergronds is begraven).

 

Om een ​​hogere betrouwbaarheid te bereiken, gebruiken veel projecten een ontwerp met dubbele aarding-waarbij twee onafhankelijke aardelektroden via een stroomrail worden aangesloten om een ​​redundant ontladingspad te vormen, zodat zelfs als een van de aardelektroden uitvalt als gevolg van corrosie of mechanische schade, het systeem nog steeds een stabiele geleiding kan behouden. In dit aardingsnetwerk wordt koperen stroomvlecht vaak gebruikt als flexibele jumper tussen de aardingsbus en de aardelektrode. De meer-gevlochten structuur zorgt niet alleen voor een lage DC-weerstand, maar absorbeert ook trillingen die worden veroorzaakt door de werking van de apparatuur en aardbevingseffecten, waardoor wordt voorkomen dat starre verbindingen breken als gevolg van metaalmoeheid. Gevlochten flexibele koperen connectoren met tincoating zijn vertind-op het oppervlak, waardoor ze beter bestand zijn tegen corrosieve omgevingen zoals vocht en zoutnevel bij aardingstoepassingen. Ze zijn vooral geschikt voor basisstations voor buitencommunicatie of industriële faciliteiten aan de kust.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Het werkingsprincipe van flexibele aarddraden is gebaseerd op het pad met lage- impedantie dat wordt geleverd door sterk geleidende materialen, dat statische ladingen of foutstromen van het uiteinde van de apparatuur naar de aardelektrode geleidt, waardoor een ladingsevenwicht wordt bereikt en potentiaalverschillen worden geëlimineerd. Het kernmateriaal is meestal gevlochten met elektrolytisch koper of vertind koperdraad - de hoge geleidbaarheid van koper zorgt voor een extreem lage DC-weerstand (meestal in het milliohm-niveau per meter), en de gevlochten structuur geeft de kabel uitstekende flexibiliteit, waardoor deze zich kan aanpassen aan buigende bedrading en trillingsverplaatsing van apparatuur in nauwe ruimtes. In termen van prestatie-eisen moet een correcte aarding ervoor zorgen dat de aardingsweerstand minder dan 10 ohm bedraagt ​​om een ​​maximaal geleidingseffect te garanderen. Voor verschillende soorten toepassingsscenario's worden bij ronde gevlochten flexibele kabels meerdere strengen fijne koperdraden gebruikt die in dezelfde richting zijn gedraaid of gevlochten tot een cirkelvormige dwarsdoorsnede-.

 

De ronde vorm is gemakkelijk door de bedradingsbuis te voeren of rond het aansluitblok te wikkelen. Het wordt vaak gebruikt in mobiele apparatuur of tijdelijke aardingsscenario's waarbij frequente demontage en montage vereist is. Rondgevlochten flexibele koorden verschillen daarentegen qua vlechtdichtheid en aantal strengen. - producten met een hogere vlechtdichtheid hebben een betere slijtvastheid en treksterkte en zijn geschikt voor het leggen in kabelgoten of bruggen; terwijl producten met een lagere vlechtdichtheid een kleinere buigradius hebben, waardoor het gemakkelijker wordt om in krappe ruimtes te draaien. Ongeacht het type zorgt de gevlochten structuur van een flexibele aarddraad voor een redundant geleidend pad-zelfs als een paar koperdraden breken als gevolg van corrosie of mechanische schade, kunnen de resterende koperdraden nog steeds de integriteit van het aardpad behouden, een betrouwbaarheidsvoordeel dat niet beschikbaar is bij massieve geleiders met enkele- kern.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Het productieproces van flexibele aarddraden begint met het trek- en uitgloeiproces van koperen staven met een hoge-zuiverheid (kopergehalte groter dan of gelijk aan 99,95%). Een elektrolytische koperen staaf met een diameter van ongeveer 8 mm wordt geleidelijk door een meer- draadtrekmatrijs getrokken tot een gloeidraad van 0,05 mm tot 0,20 mm - de koperdraad die wordt gebruikt voor ronde gevlochten flexibele koorden (rondstrengige flexibele koorden) is gewoonlijk ongeveer 0,15 mm, terwijl de ultra-producten met hoge flexibiliteit die worden gebruikt voor ronde gevlochten flexibele koorden microfijne draden van 0,05 mm tot 0,10 mm gebruiken. mm. Na het trekken wordt de koperdraad vacuümgegloeid (400-550 graden) om verharding door koud werk te elimineren en de rek bij breuk niet minder dan 20% te maken. Voer vervolgens het vlecht- en vormingsproces in: Platte koperen gevlochten flexibele connectoren gebruiken een platte vlechtmachine om meerdere strengen koperdraad in de scheringrichting te rangschikken en ze vervolgens in de inslagrichting te verweven om een ​​platte gevlochten tape te vormen met instelbare breedte en uniforme dikte. De vlechtdichtheid wordt geregeld tussen 80% en 95% om een ​​balans tussen zachtheid en structurele stabiliteit te garanderen. Voor toepassingen die corrosiebestendigheid vereisen, komen de gevlochten halffabrikaten de continue productielijn voor vertinnen binnen en wordt een tinlaag van 3-5 μm op het oppervlak van de koperdraad gevormd door middel van een thermisch platerings- of galvaniseerproces om gevlochten, met tin gecoate koperen flexibele connectoren te maken.

 

De eindkrimp is het kernonderdeel dat de betrouwbaarheid op lange- termijn van aardingsconnectoren bepaalt. Nadat u beide uiteinden van de gevlochten tape in de koperen buis of koperen aansluiting hebt gestoken, gebruikt u een zeshoekig extrusie- of hydraulisch krimpproces voor permanente bevestiging. - Na het krimpen moet u ervoor zorgen dat de contactweerstand tussen de aansluiting en het gevlochten lichaam niet hoger is dan 1,1 keer de gelijkstroomweerstand van het koperen gevlochten lichaam van gelijke lengte-, en dit wordt geverifieerd door een trekproef (er wordt bijvoorbeeld een trekkracht van niet minder dan 200N uitgeoefend op een gevlochten draad met een dwars-doorsnede van 10 mm², en er is geen slip of breuk op het krimppunt). Voor flexibele koperen gevlochten elektrische connectoren die worden gebruikt voor jumpers van apparatuurkastdeuren of verbindingen van batterijmodules, kunnen de aansluitingen aan beide uiteinden ook worden ingesteld op een recht uiteinde van 0 graden, een gebogen uiteinde van 90 graden of verschillende hoekcombinaties, afhankelijk van de vereisten voor de installatieruimte, om zich aan te passen aan de bedradingsrichting ter plaatse. Het eindproduct moet een 100% visuele inspectie ondergaan (geen gebroken draden in de vlecht en geen scheuren in het krimpgebied) en een DC-weerstandstest om er zeker van te zijn dat elke flexibele koperen gevlochten connector voldoet aan de ontwerpvereisten voor stroomdraagvermogen en aardingsweerstandsspecificaties.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aardconnectoren en flexibele aarddraden worden veel gebruikt in communicatiebasisstations, olie- en gasfaciliteiten, energietransmissie- en distributiesystemen, spoorwegvervoer, industriële productie en datacenters. In de communicatie-industrie worden mobiele apparatuur voor buitenshuis, zoals telecommunicatiebasisstations, lange tijd blootgesteld aan wind, regen, condensatie en zoutnevel, en worden er hogere eisen gesteld aan het beschermingsniveau en de snelle installatie en het onderhoud van aardverbindingen. Speciale aardingsconnectoren moeten voldoen aan de IP66/IP67-beschermingsniveaus en aarding met lage-impedantie bieden om gevoelige elektronische apparatuur te beschermen tegen zwerfspanningen en bliksemstoten. In dit scenario worden vaak flexibele koperen gevlochten elektrische connectoren gebruikt om de behuizing van de kast en de aardingsrail met elkaar te verbinden. De gevlochten structuur kan kleine verplaatsingen absorberen die worden veroorzaakt door windbelasting en temperatuurveranderingen, waardoor een continue geleiding van de grond behouden blijft. In de olie- en gasindustrie zijn er explosieve gasomgevingen en aardingsconnectoren moeten voldoen aan explosiebestendige normen (zoals ATEX of IECEx) en de continuïteit van de aardingslus garanderen. Elk slecht contact kan vonken veroorzaken. Daarom wordt de voorkeur gegeven aan een dubbel geaard draadredundantieontwerp, en worden platte koperen gevlochten flexibele connectoren gebruikt voor equipotentiaalverbindingen tussen kleppen, pijpleidingen en opslagtanks. Hun vlakke delen kunnen aan het oppervlak van de pijpleiding worden bevestigd om de wervelstroomopwarming te verminderen.

In energietransmissie- en distributiesystemen worden ronde gevlochten flexibele snoeren of rond gevlochten flexibele snoeren veel gebruikt voor het aarden van neutrale punten van transformatoren, het aarden van bliksemafleiders en het aarden van schakelkasten. Dit type flexibele kabel is eenvoudig langs de beugel in de kabelgoot te leggen en wordt via krimpklemmen betrouwbaar verbonden met de aardingsrail. In nieuwe energievoertuigen en energieopslagsystemen worden flexibele busbar en koperen jumper gebruikt voor hoog-aardverbindingen tussen het accupakket en het carrosseriechassis. De lage weerstand en hoge anti{4}}trillingseigenschappen zorgen voor de integriteit van het grondpad bij botsingen met voertuigen of hobbelige omstandigheden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De verschillende soortenFlexibele aardingsconnectoren voor telecommunicatiede producten die we produceren hebben een stabiele weerstand, corrosiebestendigheid, verouderingsbestendigheid, flexibiliteit en trillingsbestendigheid, en kunnen volledig voldoen aan de behoeften van gestandaardiseerde implementatie en stabiele werking en onderhoud op lange termijn van technische projecten. We verwelkomen alle technische inkoopklanten om de algemene aardingsverbindingsoplossing te raadplegen en aan te passen aan de werkomstandigheden van exclusieve projecten.