Speciale procesvereisten voor het stempelen van fotovoltaïsche aluminiumlegeringen
Apr 12, 2026
Vorm- en matrijsvereisten voor het stempelen van fotovoltaïsche aluminiumlegeringen
Accessoires voor fotovoltaïsche aluminium beugels zijn het voorkeursmateriaal geworden voor lichtgewicht auto's vanwege hun voordelen van lichtgewicht, goede vervormbaarheid en recycleerbaarheid. Het vormingsproces van aluminium stansonderdelen is in principe hetzelfde als dat van gewone koude platen, maar er zijn aanzienlijke verschillen in de vereisten voor de mal: er moet slijtvast en anti-adhesie gereedschapsstaal worden geselecteerd, de malopening wordt ingesteld op 3% -8% van de plaatdikte, de afrondingsradius wordt op passende wijze vergroot om de spanning te verspreiden, en er wordt een polijst- of coatingbehandeling van het oppervlak uitgevoerd.
Er moet aandacht worden besteed aan de opslag op lange- termijn van aluminium accessoires voor montage op zonne-energie: verharding door veroudering zal de verwerkbaarheid verminderen, en er moeten bovengrensmaterialen worden geselecteerd voor het maken van mallen; Trekolie is gevoelig voor vervluchtiging en de plaat moet onmiddellijk na opening worden gebruikt of gereinigd en met olie worden bedekt; Het oppervlak is gevoelig voor oxidatie en mag niet buiten worden geplaatst.
Vereisten voor las- en verbindingsproces
De klinkvrije verbinding van het fotovoltaïsche stempelonderdeel van aluminiumlegering wordt gevormd door koude extrusie om interne inlays te vormen, die platen van verschillende diktes en materialen kunnen verbinden. De pons- en klinkverbinding van aluminium stansonderdelen heeft een hoge sterkte, kan visueel worden geïnspecteerd, vereist geen voorboren, is afgedicht en corrosie-bestendig, en is geschikt voor ongelijksoortige materialen.
Het weerstandslassen van de waterdichte zonnerail van aluminiumlegering maakt gebruik van middelhoge frequentietechnologie en de mogelijkheid om aluminiummagnesiumstof te genereren is extreem klein; CMT- en argonbooglassen zijn gevoelig voor spatten van metaaldeeltjes en vormen een risico op stofexplosies, waarvoor speciale preventieve maatregelen nodig zijn.
Procesvereisten voor de rolrand
De randdrukkracht van de aluminium klemhaak voor fotovoltaïsche dakondersteuning mag niet te groot zijn, met een snelheid tussen 200-250 mm/s. De pershoek mag niet elke keer groter zijn dan 30 graden en V-vormig persen is niet toegestaan. De rolrand van aluminium stempelonderdelen moet worden uitgevoerd bij een kamertemperatuur van 20 graden en de onderdelen die uit de koude opslag worden gehaald, mogen niet rechtstreeks worden bediend. Het gewone persen is verdeeld in drie stappen en geschikt voor conventionele gelegenheden; Het Europese compressieproces bestaat uit vier stappen en is geschikt voor lange-kantcompressie of defecteliminatie. De bodemmal en inzetstukken van aluminium stempelonderdelen moeten regelmatig worden gepolijst met schuurpapier 800-1200 # om te voorkomen dat aluminiumspaanders blijven hechten.
Vereisten voor het voor-behandelingsproces vóór het schilderen
De waterwaspassivering van aluminium eindklemmen voor zonnepanelen voor PV-montagesystemen kan natuurlijke oxidefilm en olievlekken verwijderen, een dichte oxidefilm op het oppervlak vormen en de hechting tussen lijm en las verbeteren. De verwerkingsstroom van aluminium stempeldelen is: ontvetten → wassen met water → passiveren → wassen met water → drogen. Het droogproces van aluminium stempeldelen duurt ongeveer 37 minuten: rijzen tot 140 graden gedurende ongeveer 7 minuten, warm houden gedurende ongeveer 20 minuten en afkoelen tot 100 graden gedurende ongeveer 7 minuten.
Neem contact met ons op
Aluminium zonne-middenklem heeft speciale eisen op het gebied van matrijzen, lassen, rolranden, coating en andere processen, en de processelectie moet nauwkeurig worden afgestemd op specifieke scenario's. Als u technische problemen ondervindt of suggesties voor procesoptimalisatie nodig heeftFotovoltaïsch stempelonderdeel van aluminiumlegeringin productie, neem dan gerust contact met ons op.
